浮法玻璃原料培训资料

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1、广州南玻原料培训资料一、应知部分1.浮法玻璃（成份）主要有哪几种氧化物组成？各有什么作用？化学成份SiO2Fe2O3Al2O3CaOMgONa2O+K其它合计wt%72.250.0650.958.43.914.10.335100.001)SiO2：是玻璃的主要形成氧化物，成为玻璃中的骨架。SiO2能提高玻璃的机械强度、化学稳定性、热稳定性、透明度和粘度。含量较高时，需要较高的熔化温度，会使玻璃熔化困难，而且可能引起析晶。2)Na2O：能降低玻璃的熔化温度，是良好的助熔剂，并且能降低玻璃粘度，增加玻璃的流动性，改善玻璃的析晶性能。但Na2O能降低玻璃的

2、机械强度、化学稳定性、热稳定性，在潮湿的环境下易使玻璃发霉，因此含量不可过高。3)CaO：能提高玻璃的机械强度、硬度和化学稳定性，在高温时能降低玻璃的粘度有利于玻璃熔化和澄清，在低温时能增加玻璃的粘度提高硬化速度。但CaO含量过高易使玻璃析晶，使玻璃发脆，降低玻璃的热稳定性。4)MgO：其作用与CaO相似，但是MgO的加入克服了CaO析晶能力强的特点，加宽了作业温度范围，有利于玻璃的成型。5)Al2O3：能提高玻璃的化学稳定性和机械强度，降低玻璃的析晶倾向和热膨胀系数，改善玻璃的热稳定性，并可减少对耐火材料的侵蚀。但Al2O3所需的熔化温度较高，因此

3、其含量一般较低。2.浮法玻璃生产常用原料有哪几种？各引入什么氧化物？浮法玻璃生产常用原料有：硅砂、纯碱、白云石、石灰石、长石、芒硝、碳粉。铁粉硅砂主要引入SiO2；纯碱、芒硝主要引入Na2O；白云石主要引入CaO、MgO；石灰石主要引入CaO；长石主要引入Al2O3；碳粉（或煤粉）主要引入C；铁粉主要引入Fe2O3171.各种原料的质量控制要求。1)原料中的化学成分稳定。2)原料中的粒度分布合理、无杂质。3)原料中的水分在允许范围内。4)外包装无污染、破损。2.各种原料工艺控制指标。各种原料有效氧化物、有害杂质含量的控制要求及每批料允许波动范围（wt

4、%）序号名称SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO烧失量1硅砂成份≥99≤0.35≤0.03-0.480.4-0.5矿原稳定、运输条件方便2白云石成分≤1.5≤0.20≤0.1830-3221-22矿原稳定、运输条件方便3石灰石成分≤3.5≤0.3≤0.15≥52≤1.8矿原稳定、运输条件方便4长石成分71-7315-16≤0.32≤0.05≤0.05K+Na10-11.5矿原稳定、运输条件方便5纯碱成份Na2CO3＞99、NaCl＜0.46芒硝成份Na2SO4＞99、NaCl≤0.357碳粉成份C≥70、灰份≤16.58铁粉成份Fe2O3＞95备

5、注：17Ø硅砂、长石中不得有大于0.03mm的铬铁矿或其它重矿物颗粒，小于0.03mm的重矿物颗粒须少于0.02%。Ø相邻两批原料的主要氧化物含量应均匀稳定，成份波动不得超过允许范围的50%。Ø各种原料在满足玻璃成份要求的前提下，有效氧化物含量可适当增减，有害氧化物含量应严格控制。1.各种原料的粒度及水份要求。各种原料的粒度及水分要求如下（%）：硅砂粒度≥25目25-30目30-140目≤140目含水率备注0≤0.5≥94.5≤5≤10纯碱粒度＞16目16-140目≤140目含水率≤3.0≥82.0≤15.0≤1.0无结块白云石粒度≥6目6-10目1

6、0-120目≤120目含水率≤1.0≤10.0≥69.0≤20.≤1.0酸不溶物＜0.4%石灰石粒度≥12目12-16目16-120目≤120目含水率≤0.2≤10.0≥64.8≤25≤1.0酸不溶物＜0.4%长石粒度≥30目30-40目40-200目≤200目含水率0≤1.0≥74.0≤25≤0.5无结块17芒硝粒度≥30目30-200目≤200目含水率≤1.0≥59.0≤40≤0.2煤粉粒度＞10目＜50目含水率≤1.0≤50.0≤5.0铁粉粒度＞120目含水率≤0.02≤0.3目数与孔经尺寸对照表目数孔mm目数孔mm目数孔mm63.2102.0

7、121.6161.25250.8300.6400.45500.3551200.1251400.1052000.0741.控制原料粒度合理分布有什么好处？1)原料粒度组成合理，可使原料化学成份波动降到最低限度。2)原料粒度组成合理，配合料混合均匀度可达最佳状态。3)原料粒度组成合理，可提高玻璃熔化率。2.为什么原料必须有一定的储量？1)受运输条件的限制，以免因运输不均衡，引起贮量不足而影响生产。2)对进厂原料的质量检验与均化的需要。3)为满足设备检修和事故停车时，下一个工序的生产连续性。4)为满足设备生产能力的平衡。3.什么是芒硝含率？其大小对玻璃的质

8、量有何影响？芒硝含率是芒硝所引入的Na2O与芒硝和纯碱引入的Na2O总量之比，即：17芒硝含率=芒硝引入的N