飞剪机设计大学毕设论文.doc

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1、机械原理课程设计说明书设计题目：飞剪机设计学院名称：　　　　　　　专业：　　班级：　　　姓名：学号指导教师：2010年9月8日1宁波工程学院课程设计说明书目录1设计任务21.1设计题目21.2工作原理及工艺动作过程21.3原始数据及设计要求21.4设计任务22系统传动方案设计32.1原动机类型的选择32.2主传动机构的选择33执行机构运动方案的比较与选择53.1执行机构方案的比较63.2执行机构方案的确定74　系统总体运动方案的比较分析确定（绘制系统机构运动简图）84.2系统总体运动方案的确定………………………………………………………85拟定工作循环图.....

2、............................................................................95.1飞剪机构运动循环图（同心式）……………………………………………..95.2飞剪机机构运传送动循环图（直线式）.............................................................96机构设计及尺寸计算106.1传送系统的齿轮设定…………………………………………………………106.2传送带设定…………………………………………………………………….107设计

3、心得与体会11参考文献1211宁波工程学院课程设计说明书一级标题，三号黑体，段前后各0.5行，居中小五号宋体1设计任务1.1设计题目飞剪机1.2工作原理及工艺动作过程能够横向剪切运行中的扎件，在连续扎制线上能剪切扎件的头,尾或将扎件切成规定尺寸。1.3原始数据及设计要求1,原始数据剪切扎件规格/（mm*mm）扎件速度/（m/s）重合度/(mm)剪切力/KN工作机主轴转速/(r/min)法向剪力侧向剪力25*25243007520020*202.54250602202,设计要求剪刃在剪切扎件时要随着扎件一起运动，既剪刃应同时完成剪切与移动两个动作，且剪刃在扎件运行

4、方向的瞬时分速度应与扎件运行速度相等可稍大于扎件运行速度（不超过3%），两个剪刃应具有较好的剪刃间隙，为此在剪切过程中，剪切最好做平移运动，即剪刃垂直于扎件表面，剪刃返回时不得阻碍扎件有连续运动，即剪刃空行程不得运动干涉。1.4设计任务1，根据给定的原始数据和工艺要求，构思系统运动方案（多与小组人数）2，根据选定的系统方案设计出组成改系统的各种机构（小组没人设计一种机构）。画出个机构的运动简图，即机构尺寸计算。3，根据上面要求的机构尺寸，按比例画出机械系统的运动方案简图及工作循环图。4，对小组各方案进行评价，选出较优方案。5，编写设计计算说明书。11宁波工程学院

5、课程设计说明书2系统传动方案设计一级标题，三号黑体，段前后各0.5行，居中2.1原动机类型的选择题目已知电动机功率0.55KW、转速为1390r/min，查《机械原理课程设计手册》可以得到电动机的型号为Y801-4其效率为73%。电动机可放在机架的左侧或下侧。选用Y系列异步电动机，它具有国际互换性。该电动机一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘、铁屑或其他杂质物侵入电动机内部之特点，B级绝缘，工作环境温度不超过+40℃，相对湿度不超过95%，海拔高度不超过1000m，额定电压380v,频率50Hz。适用于无特殊要求的机械上。同步转速1500r/m

6、in（4极）、50Hz、380V电动机型号额定功率/kw满载转速（r/min）堵转转距最大转距额定转距额定转距Y801-40.5513902.22.22.2主传动机构的选择本机构原动件为一高速电机,其转速为1390r/min,但我们所需要的转速是40r/min,所以我们需要设计一个降速机构。减速机构可采用机构为：涡轮蜗杆机构和皮带齿轮机构。对于此减速装置我们采用皮带加齿轮的方法。第一级降速是用皮带减速,减为320r/min。第二级是用齿轮减为40r/min。我们不采用涡轮蜗杆机构的原因是：涡轮蜗杆只能在一定距离内产生较大的传动比（涡轮轴心固定，蜗杆向前推进），所

7、以不适用于连续不停传动的情况下，而且涡轮从侧面看与齿轮不同的是其中间位置有一定弧度的下凹，对加工而言会产生一定的难度。而且相对齿轮而言，涡轮蜗杆啮合齿轮间的相对滑动速度较大，使得摩擦损耗较大，因而传动效率较低，易出现发热和温度过高的现象，磨损也较严重，会降低整体的使用寿命，而且成本较高，因此我们用多个齿轮的传动来代替涡轮蜗杆的设计。齿轮机构是现代机械中应用最广泛的一种传动机构。具有传动准确、可靠、运转平稳、承载能力大、体积小、效率高等优点，广泛应用于各种机器中。根据轮齿的形状，齿轮分为：直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、圆锥齿轮及蜗轮、蜗杆。根据主、从动轮的两轴线相对

8、位置，齿轮传动分为：平行