陶瓷小工厂考察报告

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1、陶瓷小工厂考察报告【摘要】我国素来被称为陶瓷大国,既是陶瓷生产的大国,也是陶瓷艺术的大国。同时在这个行业中充满着各种矛盾与冲突、问题与困惑。文章初步分析了目前我国的陶瓷小工厂的发展现状、问题与出路。【关键词】产品设计;以人为本;企业制度  对我而言,学习并且从事陶瓷艺术教育主要集中在院校的实验室,除此之外,我们还时常走南闯北,参观实习。因此对许多的陶瓷生产区域有了一定程度的观察、合作与认识。随着交流的深入我也思考了许多。那么什么是我所提到的小工厂呢?我认为:首先,它是私人承包的个体经济形式。其次,它规模不大,员工数量约在十几人至几十人不等。此外他们大多具备了效率偏低、资源浪费

2、较严重、产品种类普遍单一、商品价格低、无品牌及产权意识、效益不稳定等共同的特点。而这正是我们时常会接触的一种类型的陶瓷工厂。下文我将就其普遍的特征逐个分析,以便在发现问题、分析问题的同时,试着探讨解决问题的可能。  一、普遍现象  改革开放后,随着市场竞争的需要,我国许多企业的体制发生了深刻的变化,特别是在加入世贸组织的前后几年,也就是九十年代的中后期又有一部分的国有企业集中关停,不论是博山的北国陶苑,还是丁山的紫砂研究所,又或是景德镇著名的十大国企等等无一不是人去楼空,一片萧条,留下的则是破损的门窗、漏雨的屋顶、生锈的设备……无人问津,每每走进这样大型的厂房,看见闲置的窑体

3、、成堆的匣钵,仿佛置身于一片战争的废墟,无不令人心生遗憾、感慨万千。  然而,奇怪的是一旦倒闭的企业被私人承包之后,一个个小厂却又奇迹般地活了过来,其中的奥妙自不必多言,留下了那个时代的烙印,因为这并非只是陶瓷企业的现象,而是整个社会变革的历史缩影。  然而随着经济的发展,环境的改变,在今后的市场竞争中、在社会分工更加细化,资源整合使用的大背景下,那种家族式的、私人化的企业经营模式已经显得比较软弱、不易团结并且缺少竞争力了。在我合作过的小工厂中,有些效益还很不错,年赢利达数百万之多,且稳步有升,却也毫不例外地依靠低价的策略进行销售,依旧处在劳动密集型的生产方式上,在与其它国家

4、及地区企业的竞争中,不是毫无招架便是被以“合作”的名义招揽麾下,进行产品的初级加工,并且不被允许贴上自己企业的商标。这是一种怎样的企业行为呢?我国不仅成为原材料的掠夺地、劳动力的剥削所、低端产品的倾销场,还是工业垃圾的填埋厂。由此不难发现现阶段建立健全的现代企业制度,转变经济增长方式,从软件到硬件上的全面改革是多么的必要,多么的迫切。  二、存在的问题  (一)生产效率比较低,资源浪费量大,环境污染严重  首先,他们大多不进行技术上的更新,更加谈不上新设备的购买,他们往往延用原有国企留下的旧设备,修修补补,反复使用。其次,有些地区如景德镇等地,企业主们更加喜欢依靠纯粹的人力来

5、完成产品的生产,用他们的话讲:人力比较机器更快、更好、更便宜。我们都知道这是一种非常原始并且初级的获取绝对剩余价值的方法,它固然简单,但却有限。所以一旦业务量加大或是复杂了以后,生产的效率及质量自然就显得比较低了。缺少一些作为商人所必要的社会责任感和竞争中的冒险精神,不利于整个行业的快速发展。再次,正是由于缺乏科学的管理方法,缺少材料的循环利用等环节,几乎所有的小工厂都存在资源浪费严重的现象。许多的材料和设备就因为企业制度的不健全,从业人员的责任心不强而白白浪费和破损了,其中许多是不可回收和修复的。基于这些原因,环境的污染严重也就不言而喻了。对于陶瓷生产地而言,环境问题无一不

6、是老大难问题,除去陶瓷生产中必不可少的一定量污染外,最需要通过改进管理及技术得以解决的污染大类就是生产中的废品。  (二)产品种类单一,缺少设计环节,采取低价竞争  许多工厂依靠他们在陶瓷生产地的优势既不研发产品,也不对外经销,而是接受同行的介绍,坐等业务的上门,或独揽或继续分派,主要通过记件结算等方式进行生产。在合作过程中,我们发现其中的环节过多,导致利润的分化和生产的不稳定,最终吃亏的只能是消费者,以及行业本身的良性发展。  而其它地区,不同类型的小工厂同样主要接受订单,即来样加工、批量生产。因此该类工厂中没有专业的设计人员,甚至没有工艺技师,有的只是老板与和临时招来的有

7、一定技术的临时杂工。因而效益的好坏通常取决于人脉、效率和季节。我们曾在丁山某效益颇佳的企业实习,该厂除了承接各种日用产品的定单之外,还生产纯手工的陶艺类工艺产品。  我们还曾建议有需要的工厂不妨招聘一些既有美术基础又了解专业技术的工作者,来承担企业的设计任务。谈到低价竞争,不能孤立地去看。陶瓷的生产自古以来集中于某些区域内,生产地即原料产地,久而久之便形成了名窑名址,这些地区如今已是工厂林立,有利于同一产业的规模扩大,获取群体效益。然而目前我国的经济和科技水平还不是很发达,市场和社会的环境还不是很健全。

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