常用火焰喷涂塑料材料及性能

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1、常用火焰喷涂塑料材料及性能塑料种类很多，根据塑料受热的性能，可分为热塑性塑料及热固性塑料两大类。火焰喷涂用塑料粉末一般由塑料原料加上改性材料制成，这些改性材料，包括各种填料、颜料、流平剂、增韧剂等。通过改性，使塑料粉末容易进行火焰喷涂。使制成的涂层具有所要求的颜色和各种性能。热塑性塑料的特点是可随温度上升而变软或熔化，冷却后则凝固成型变硬，这个过程为可逆过程可反复进行多次，通常热塑性塑料，具有优良的抗化学性、韧性和弯曲性能，火焰喷涂常用的热塑性塑料主要有聚乙烯、尼龙、聚丙烯、聚苯硫醚、氯化聚醚、EVA等，其中以聚乙烯、

2、尼龙应用最多最广。热固性塑料的特点是用某些较低聚合度的予聚体树脂，在一定温度下或加入固化剂条件下，固化成不能再次熔化或熔融的，质地坚硬的最终产物，温度再升高，产品只能分解，不能再软化。热固性塑料分子量较低，所以具有较好的流平性、润湿性；因而能很好地粘附在工件表面，并具有较好的装饰性能。火焰喷涂常用的热固性塑料粉末有环氧、环氧/聚酯及聚酯粉末等。一、聚乙烯(PE）聚乙烯为白色透明物质，外观似石蜡，可着色，可弯曲，稍具延伸性。聚乙烯是乙烯的高分子聚合物，因生产方法不同，产品分为高密度HDPE(低压0.9411～0.965)

3、。中密度MDPE(中压0.926～0.940)低密度LDPE(高压0.910～0.025)。三者性质相似，但高密度聚乙烯在无负载和短期内耐温较高些(HDPE为100℃，LDPE为75℃)，高密度聚乙烯最高使用温度为70℃，低密度聚乙烯为60℃，聚乙烯最低使用温度为-70℃。通常，聚乙烯随密度增加，抗张强度、硬度、耐热性均增高。聚乙烯有优良的耐蚀性，对非氧化性酸(如盐酸、稀硫酸、氢氟酸)、稀硝酸、碱、油(冷)和盐溶液都有良好的耐蚀性，能耐极性有机物(醇、酮)、水。在室温下耐一般溶剂，但在60℃以上溶于芳烃、氯化溶剂及熔蜡

4、中，有些溶剂能使其溶胀。聚乙烯不耐浓硝酸、浓硫酸和其它强氧化剂的腐蚀。聚乙烯粉末涂层的物理化学性能如表1。表1聚乙烯粉末涂层的物理化学性能注：试验采用1.5m钢板，涂后在30～35℃条件下、酸碱浸渍10d溶剂油类分别浸渍30d和100d后测试。聚乙烯粉末涂层与其它涂层性能比较见表2表2聚乙烯等其它品种粉末涂层的性能比较二、尼龙(聚酰胺)尼龙是一种应用很广的热塑性塑料，最高应用温度为80～120℃，最低使用温度为-50～-60℃。尼龙具有良好的耐蚀性，十分耐碱和大多数盐水、稀酸。但不耐强酸和氧化性酸的腐蚀。对烃、酮、酯、

5、油类抗蚀能力良好，不耐酚和甲酸的腐蚀。尼龙强度高，坚韧、耐磨损，有润滑作用，所以常用作耐磨涂层，如:印刷机械中的钢制墨辊、车床导轨、润滑涂层如轴承等。尼龙对生物侵蚀是惰性的，无毒，受细菌作用，可作食品和牛奶等容器表面涂层。火焰喷涂常用的尼龙粉末有尼龙11、尼龙12、尼龙1010及一些二元、三元共聚尼龙，尼龙层与金属附着力好续表4尼龙11涂层的耐化学品性能三、聚丙烯聚丙烯是丙烯的高分子量聚合物，外观似聚乙烯但比聚乙烯更轻更透明。聚丙烯密度低(0.90)耐蚀性和聚乙烯相似，且较低，应用温度范围为-14～+120℃。除浓硝酸

6、，发烟硫酸、氯磺酸等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱和盐，对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好。80℃以下能耐有机溶剂，但能被某些强有机溶剂破坏。聚丙烯强度高于聚乙烯，软化点较高（180℃）。硬度接近尼龙，刚性好，常温下耐冲击性能良好。耐温性高，在低应力下可长期使用于110～120℃。四、聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚通常指对苯基硫的聚合物。交联前是一种线型结构，呈热塑性，是一类具有支链、无结晶熔点、高粘度聚合物、交联后呈热固性，若予以充分加热，却还能软化到一定程度，因此并非真正热固性塑料。聚苯硫醚密度1.36，熔点288

7、℃，是一种硬而脆、热稳定性优良的热塑性塑料，同时它具有优良的电绝缘性和粘结性，适当的强度，应用温度范围为-148～+250℃。聚苯硫醚的化学惰性及耐高温性使它成为良好的耐腐蚀涂层。聚苯硫醚防腐涂层可耐170℃下的各种溶剂，200℃下的各种酸碱、盐和化学药品，但易受卤素和氧化性介质，如游离氯、溴、硝酸、过氧化氢等腐蚀。聚苯硫醚的熔区宽300～420℃，故有良好的流动性，且无毒、不燃。与金属的粘接力强，因此是一种良好的耐腐蚀涂层。五、氯化聚醚氯化聚醚是线型、高结晶度的热塑性塑料，具有较高的熔点（180℃），优良的耐热、耐腐

8、蚀性能以及良好的机械性能和电性能。抗冲击强度高，耐磨性和尺寸稳定性优良，吸水性小。应用温度范围为-30～+120℃。氯化聚醚的耐蚀性仅次于聚四氟乙烯，可与聚三氟氯乙烯媲美，除强氧化性酸如浓硫酸、浓硝酸外，能耐各类酸、碱、盐及大多数有机溶剂的腐蚀，不耐液氯、氟、溴的腐蚀。氯化聚醚的导热系数低于大多数耐腐蚀热塑性塑料，适宜作绝热材料。