各色丙烯酸烘干磁漆企业标准

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1、Q/XHR仙居县鸿润涂料有限公司企业标准Q/XHR008-2010替代Q/XHR008-2007各色丙烯酸烘干磁漆2010-03-01发布2010-03-28实施仙居县鸿润涂料有限公司发布Q/XHR008-2010前言我公司生产的各色丙烯酸烘干磁漆是由丙烯酸树脂、丁醚化高氧氨基等加入铝粉及颜料和有机溶剂调制而成，用于各种车辆、轮毂、机床、机器设备、仪表表面的涂饰。该产品目前尚无国家标准、行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》的规定，特制定本企业标准，作为组织生产和经营活动的依据。本标准是对企业标准Q/XHR008-201

2、0《各色丙烯酸烘干磁漆》的修订，并同时替代Q/XHR008-2007标准，主要不同在于对规范性文件采用最新版本。本标准自2010年3月28日起实施。本标准由仙居县鸿润涂料有限公司提出。本标准由仙居县鸿润涂料有限公司负责起草。本标准主要起草人：姚海军Q/XHR008-2010各色丙烯酸烘干磁漆1范围本标准规定了各色丙烯酸烘干磁漆的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和储存。本标准适用于由丙烯酸树脂、丁醚化高氧氨基等加入铝粉及颜料和有机溶剂调剂而成的各色丙烯酸烘干磁漆。该产品用于各种车辆、轮毂、机床、机器设备、仪表

3、表面的涂饰。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T9286-1998漆膜附着力测定法GB/T1723-1993涂料粘度测定法GB/T1724-1989涂料细度测定法GB/T1725-2007/ISO3251:2003涂料固体含量测定法GB/T1727-1992漆膜一般制备法GB/T1726-

4、1979（1989）涂料遮盖力测定法GB/T1928-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T6739-2006/ISO15184:1998铅笔法测定漆膜硬度测定法Q/XHR008-2010GB/T1731-1993漆膜柔韧性测定法GB/T1732-1993漆膜耐冲击性测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB1787-2008(1979)航空汽油GB1922-2006溶剂油GB3186-2006/ISO15528:2000涂料产品的取样GB/T9750-1998涂料产品包装标志GB/T9761-2

5、008/ISO3668:1998色漆和清漆色漆的目视比色GB/T13452.2-2008/ISO2808:2007色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T9754-2007/ISO2813:1994色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°60°和85°镜面光泽的测定GB/T1771-2007/ISO7253:1996色漆和清漆，耐中性盐雾性能的测定GB/T1865-1997/ISO11341:1994色漆和清漆，人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)的测定GB/T13491-1992涂料产品包装通则1要求3.1性能要求各色丙

6、烯酸烘干磁漆的性能要求应符合表1的规定。Q/XHR008-2010表1性能要求项目指标漆膜颜色及外观符合标准样板及其色差范围，平整光滑粘度（涂-4粘度计25℃），≥S60固体含量%浅色≥36深色≥42红、蓝、黑≥42铝色≥45轻质≥40干燥时间min表干≤20实干140℃≤30硬度≥2H柔韧性，mm≤2附着力，级≤2冲击性，kg·cm≥50光泽%黑色≥85浅色、中色、浅复色≥80深色≥80铝色≥遮盖力g/黑色≤36铝色≤36浅复色≤34正蓝、白色≤38红、蓝、黄色≤34细度，um≤20耐水性，h72耐汽油性，h24耐盐雾≥

7、120h5%NaCI划线处、单边腐蚀＜3mm,双边腐蚀＜6mm耐酸性≥48h5%H2SO4点滴法允许轻微斑点耐碱性≥48h5%NaoH点滴法允许轻微斑点耐湿热性72h50±1℃相对湿度98％无汽孔、皱纹、破损、剥离耐温性2h200℃无黄变耐候性(双层)600h无粉化、变色、裂纹耐机油性浸泡72h无光泽减少、变色、软化、起泡耐飞石冲击美国标准目录SAEJ4001试验方法Q/XHR008-20104.1漆膜颜色及外观按GB/T9761-2008/ISO3668:1998色漆和清漆色漆的目视比色规定的方法测定。4.2粘度按GB/

8、T1723-1993中5.2甲法：涂-4粘度计法测定。4.3固体含量按GB/T1725-2007/ISO3251:2003涂料固体含量测定法的甲法测定。4.4干燥时间按GB/T1728-1979（1989）中3甲法测定。4.5硬度按GB/T6739-2006/ISO15184:1998铅笔法测定漆膜硬度