压缩空气精密过滤器

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1、压缩空气精密过滤器使用说明书过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气获得清净的主要设备。过滤器结构图精密过滤器的性能与安装性能：型号性能应用范围FC级离心式油水分离器完全过滤3μ或更大的固态离子上游气体水份负载允许达25000PPM去除99%水份，40%油雾后部冷却器的分离器，冷冻式干燥机的分离器，主管路的前置过滤器FT级主管路过滤器完全过滤1μ或更大的固态离子上游气体水份负载允许达2000PPM去除100%水份，70%油雾气动工具，气动马达保护自动控制系统空气系

2、统的主管路过滤器FA级微油雾过滤器微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理，可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾去除99.999+%油雾有油空压机配置FC、FT、FA级过滤器代替无油空压机且更加便宜，维修方便代替氮气，用于喷漆、电子等行业FH级除油除臭活性碳过滤器精密的活性碳过滤95%油雾及碳氢化合物残留的0.01PPM油气不含任何臭味食品及药物制造业的输送、搅拌、酿造、发酵用气呼吸及潜水保护作业用气去除工作环境的臭味安装：图1、图2所示在一个完整的压缩空气净化系统中，各级过滤器的安装次序。图3为单支过滤器的标准配置。1-空压机

3、2-后部冷却器3-贮气罐4-FC级离心式油水分离器5-冷冻式干燥机6-FT级主管路过滤器7-FA级微油雾过滤器8-FH级除臭活性炭过滤器图1过滤器与冷干机的标准安装次序1-空压机2-后部冷却器3-贮气罐4-FC级离心式油水分离器5-FA级微油雾过滤器6-吸干机7-FT级主管路过滤器8-FH级除臭活性炭过滤器图2过滤器与吸干机的标准安装次序图3过滤器标准配置图注意事项：1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。4、过滤器安装应对地垂直

4、。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯：a.过滤效果明显恶化;b.压差表示值超过0.07MPa；（注：滤芯初始压降＜0.015Mpa）c.使用时限：FC、FT、FA为8000h，FH为2000h。6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1—2次。7、过滤器进气温度不超过66℃。8、若工作压力低于标准值（0.7MPa）时，过滤器的实际处理能力应按下表进行修正：人口压力MPa0.150.350.50.70.91.05系数0.250.50.751.01.241.43常见故障排除过滤器在使用

5、过程中若出现故障，请按下表找出原因，然后在对症处理。故障现象原因故障现象原因过滤效果变差1.工作压力低于额定值流量减少1.过滤器端盖关闭不严或滤壳漏气2.过滤器安装次序颠倒2.进、出气阀门未全开3.上游管道未清洁，滤芯污染3.O型密封圈漏气4.处理流量超过额定值4.进气压力过低5.过滤器内部气流短路压降增大1.滤芯衰老或堵塞6.过滤器进出口接反2.进气杂质负载大7.空气中含有害物质3.排水失灵，滤壳积水8.修理旁路阀未关紧4.处理流量超过额定值9.进气气源未经必要预处理5.过滤器进、出口接反附：自动排水器工作原理图1为常用AD—402型自动排水器

6、。其动作原理是：当水杯内无气压时，浮子靠自重落下，压块关闭上节流孔，活塞靠弹簧力压下，活塞杆与O形圈脱开，凝结水通过排水口排出。当水杯内压力大于最低动作压力（0.2MPa）时，活塞受气压力作用，克服弹簧力及摩擦阻力上移，排水口被封闭。当水杯内水位升高到一定位置，浮子浮力使压块与上节流孔脱离，气压力进入活塞上腔，活塞下移，排水口被打开排水。水位下落至一定位置，上节流孔又被关闭。活塞上腔气压通过下节流孔排泄，活塞上移，排水孔再次被关闭，这时水已基本排完。图1AD402浮子自动排水器工作原理图1—主体2—O形圈3—纱网4—压块5—上节流孔6—浮子7—水

7、杯8—过滤片9—排水口10—O形圈11—排水管12—下节流孔13—活塞14—活塞密封圈15—弹簧16——控制杆浮子式自动排水器的特点是没有电气传动和控制部分，使用方便，连接简单，十分适宜用于空气管路设备和过滤器的排水。设计压缩空气精密过滤器过滤器工况条件及技术参数如下：工作介质：一般压缩气体公称流量：8m3/min公称压力：1.5MPa压力损耗：小于0.02MPa工作温度：小于70度壳体材质：304连接方式：法兰连接(DN50PN16)滤芯滤材：HV玻纤滤材过滤精度：3um滤芯使用周期：4-6个月（1支/台）残留油分量：5ppm壳体：抛光处理