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时间:2018-07-07
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1、数控金工实习报告总结总结短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。数控金工是工科中实践性非常强的一门学科,实习可以
2、缩小理论知识与实践的差距,同时告诉我们只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。分享到:篇二:金工实习报告总结金工实习作为一门实践必修课程,是理工科专业的必修实践科目,他包括电焊、车床、铣床、钳工、电焊、塑形加工、淬火、数控车床和数控洗车等,它对于培养动手能力有很大的意义,而且可以了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。增强了我们的动手能力,可以说是劳逸结合。让我们在学校学习理论文化的同时进行金工实习锻炼我们的实践动手能力。了解实践,感受书本与实践的差异,增强动手能力
3、,开拓视野,让我们对生活和工作有个深的理解,也对他们之间的联系有了进一步的了解,明白理论和实践是不能脱离的,一切理论知识必须建立在实践上才有意义。在进行金工实习之前我们进行了金工实习的安全教育,实习中心的主任老师用了两个小时的时间来教导我们在金工实习期间应当遵守的规定和需要注意的安全事项,这让我们对金工实习的安全有了更多的了解,也使得我们不对金工实习掉以轻心,这对之后十天的金工实习有很多的帮助,这能让我们更放心和更安全的去实习和学习。我们第一天进行的焊接的实习,通过上午理论的学习,我了解了焊接技术的基本知识、概念和基本技能,我初步了解了焊接生产工
4、艺过程、特点、应用等;了解了手弧焊种类、结构、性能及使用等;熟悉了电焊条的组成及使用,熟悉了焊接接头型式,空间位置及工艺参数对焊接质量的影响等。下午,我们则进行实习操作,每人都要将两块铁板焊接到一起,经过上午的理论和练习,我很容易的就完成了老师所布置的任务。通过实习操作,我基本上掌握了焊接技术的工作要领,能独立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出较整齐的焊缝等。第二天的实习是数控车床的实习,通过这次的数控车床,让我们对机械加工有了一个新的认识,之前我们对机械加工的了解非常模糊,总觉得加工一个很小的零件很麻烦,但是今天的学习,让我看到机械加工的现代化,老
5、师为我们视频展示现代科技先进的数控车床,然后给我讲解了车床的结构原理,又教我们编程,最后由我们自己进行编程,制作一颗子弹,进过分组之后,经过大家的努力,一颗子弹外形的产品终于出来,他让我们见识了数控车床的现代化,到了第三四天就是我们这次实习最累和最充实的项目了,钳工磨工。钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有
6、划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。两人一组,经过我们一天半的切割打磨终于出来了一个完好的锤子,锤柄也是实习做出来的,只不过我们的做锤柄的实习安排在后面,过几天我们又会去做锤柄加工。第五天的实习也是在塑形加工区了,板材的切割,这次的实习是比较简单的,没有太多需要我们进行实际操作的地方,就是上午在教室里面学习理论知识,下午就看看机器,然后一人切割两个铁板学习画线,也是比较简单的,每个人都需要画,所以当全部画好后,这一天的实习也就结束了。第六天的实习,也就是下个星期一了,今天学习的是塑形加工同时对我
7、们的锤子进行淬火,上午一样的是理论课程的学习,学习模型的形成和一下机械,让我们对塑形有了初步的了解。然后老师又把我们的锤子放到烤箱里进行淬火。下午,我们需要自己到烤箱里拿属于自己的锤子,当打开烤箱的时候,我看到整个烤箱都是红的,锤子已经红透了,我带着老师给的手套,拿着一个铁钩子钩出自己的锤子放到水里,冷却完之后锤子是黑色的,而且有股很腥的味道,没有了原来的光亮,其实这样也挺好看哈,淬火增加了锤子的硬度。紧接着就是今天的重点了塑形加工,我们两人一组,用沙土制作模型,这个需要细心,因为可能一点沙土的堵住就无法浇出完整的器具,经过努力我的模具终于出来了
8、,我本以为这个还挺容易的,只要细心就行了,可是浇筑后我的器具是不成型的,它少了一块,我才知道一切都没自己想的那么简单,所以今天是我学到比
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