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时间:2018-07-07
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1、PE-600*900鄂式破碎机使用说明书K322.00.SM朝阳重型机械设备开发有限公司目录一、机器的用途二、规格与性能三、工作原理与结构特征四、机器的润滑五、机器的安装与调整六、机器的试运转七、机器的操作规程八、机器的维修与技术安全九、易损件一、机器的用途本机用于破碎中等硬度的各种岩石或矿石,如石灰石、砂岩、花岗石石膏等。被破碎物料的抗压强度不超过250MPA,进料粒度不超过500MM,本机通常用于初破物料的作用,例如水泥厂、铁矿厂、采石厂等第一道物料的破碎。二、规格与性能进料口尺寸:600X900mm最大进料口粒度500mm排料口调整范围75-200mm生产能力:60-2
2、00t/h电动机型号:电动机功率:75KW偏心轴转数:250r/min电动机转速:730r/min设备重量:(不包括电动机)17000KG外形尺寸:长2430宽2200高2391注:生产能力是在下列条件下:1、破碎产品松散密度1.6t/m3,抗压强度为150MPa的物料。2、颚板为新颚板。3、工作为连续进料。4、物料组成应符合JB/T1388-92中的图2要求。三、工作原理与结构牲本机主要由机架、动鄂、偏心轴、固定鄂板、侧护板、肘板、调整座、飞轮、皮带轮、拉杆弹簧等组成。电动机通过三角带带动皮带轮,及偏心轴转动,使动颚作复杂摆动。加入破碎腔的矿石由于动颚的摆动,使矿石受到挤压
3、劈裂而破碎,飞轮和皮带轮又起到储存能量释放能量的作用,并使破碎机的转动趋向于平衡。1、机架是45#铸钢体,轴承座与机架铸为一体,轴承盖与轴承座组合为机架轴承孔。2、动鄂和偏心轴动鄂是铸钢件,动鄂通过轴承悬挂在偏心轴上,轴承为向心球面滚子轴承通过热装冷缩于偏心轴上,并能承受较高的冲击负载。3、鄂板及侧护板固定颚板由梯形压块及螺栓紧固于机架上,活动鄂板由梯形压块和螺栓紧固于动鄂上,侧护板由螺栓固定于机架两侧。4、肘板与肘板衬肘板由冷硬铸铁,肘板与肘板衬的接触面具有不同的弧度,并具有较高的硬度,工作时为线状滚动接触,为了使工作时不产滑动磨擦,此接触面一定不要注润滑剂。5、拉杆与弹簧
4、拉杆通过圆柱子压缩弹簧一端安装在动鄂底部,另一端安装在机架后部的弹簧托盘,经过拉杆弹簧的安装,动颚被向后与肘板支承并防止肘板脱落。6、皮带轮及飞轮皮带轮与飞轮为铸铁件,并经过合理的加工,该件具有一个平衡块,以平衡偏心轴及动鄂的惯性力。7、排料口调整范围排料口调整装置,主要由调整螺杆及调整螺母,调整垫板组成,垫板起到调整排料口的大小而定位的作用。四、机器的润滑本机的润滑部位为机架轴承和动鄂轴承,润滑采用工具润滑,润滑系统为手动干油集中润滑装置,此装置主要包括手动干油泵,分油器,胶管接头,接头体所组成,用户可根据实际工作状况每班工作前利用专用加油工具向各轴承注入适量的润滑脂。五、
5、电气操纵系统本机的电气操纵系统见电气系统说明书。六、机器的安装、调整和试运转1、用户收到设备后,应仔细检查,以便发现和排出在运输中可能带来的问题。2、用户根据总图和总图中的基础图及排料具体方式重新设计基础图,由于破碎机的振动性比较大,基础应具有较高的抗冲击和抗振动的性能。基础的排料槽应铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角,角度最好大于50°,以保证被破碎的物料顺利排出。3、基础混凝土上部应埋金属板,此底板应进行较精的水平调整,以保证机器的水平安装,电动机的滑座安装也要校平。4、电动机的安装应保证电动机的轴线与机架轴承孔的轴线平行。5、动颚部分与机架部分的装配应保证皮带轮一端的机
6、架轴承外套为固定式,飞轮一端的机架轴承外套为游动式。(游动式为轴承外套两端都有间隙)6、动颚齿板的安装应保证动颚齿板安装在动颚的中部,固定颚板安装后应以动颚齿板的中部齿顶线为基准,使固定颚板的齿槽中心线对正动颚齿板的齿顶中心线,调整好后再使其紧固定位。7、排料口尺寸的大小应根据所需产品的粒度及产量要求而调整时,应先松开拉杆的压紧弹簧和调整流器垫片的压紧螺柱的螺母,然后选用所需的调整垫片调整流器定位,调整好间隙后应将调整垫片的压紧螺母锁紧,调整好弹簧的压紧力,弹簧的合理压紧力应使空运转中肘板不发生振动和脱落即可。8、空载试车1)空载试车前应检查运颚部分转动是否灵活,可用手搬转飞
7、轮检查是否运转灵活,并无卡住及不正常的声音。2)空载试车不小于2小时,轴承温度不大于65℃。3)试车运转中无不正常的声音。4)试车运转后各紧固件无松动的现象。5)轴承座不得渗油。9、负载试车负载试车通常在用户中进行1)负载试车应均匀加料。2)负载试车中破碎机不得有周期性或显著的冲击声。3)给料粒度为满足设计要求。4)连续运转8小时,各轴承温度不得超过70℃。5)调整座与机架间无窜动现象。七、机器的操作规程1、机器操作前应检查各轴承的润滑情况是否良好,推荐选用锂基润滑脂ZL-1GB7324-87,首次加油
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