抛光机使用说明书

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1、抛光机使用说明书一、抛光机外形图…………………………………………1二、技术参数………………………………………………3三、机床用途与性能特点原理……………………………4四、机床的结构……………………………………………4五、机床的传动与气控系统………………………………5六、机床的电器系统………………………………………5七、机床的安装与试车前准备……………………………6八、机床的润滑……………………………………………6九、机床的试车与操作……………………………………7十、机床的安全与维护…………………

2、…………………8二、技术参数机床名称多功能自动抛光机规格型号5720-LW4720-LKW4720-LKL4720-KLKW立臂行程/mm3300230023002300横臂行程/mm3200220022002200小立臂行程/mm950950950主升降减速机（变频）0.75KW0.75KW0.75KW0.75KW横臂减速机（变频）0.37KW0.37KW0.37KW0.37KW小立臂减速机（变频）0.37KW0.37KW0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2台4KWX2台4KWX2台外形

3、尺寸/mm（长×宽×高）5720×900×57204720×900×47204720×900×47204720×900×4720价格165000150000150000145000机床名称抛光转台（立式）规格型号KA-1.0KA-1.5KA-2.0KA-2.5最大工件回转直径/mm1500220030003800装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg50080012001500调速范围（转/min）0-23.50-19.50-16.00-12.0传动功率（kw）1.5KW2.2KW3.0KW4.0

4、KW外形尺寸/mm1000×6501500×8002000×9502500×500设备名称滚轮架规格型号SZTDZTSKTDKT最大承载重量/T2.52.01.51.0适用工件范围/mm300-2500300-2500300-2500300-2500橡胶轮直径/mm滚轮线速度（m/min）调速方式变频无级调整电机功率/KW以上为本公司标准型号及参数，可根据客户要求进行设计、制造三、机床的用途与性能、特点及原理本机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线，如：食品、化工用不锈钢罐、压力容

5、器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。工作原理：以砂带、砂碟、拉线轮等为磨料，针对流体设备的构造特点，采用气压浮动补偿和压力弹簧的恒压磨削技术实现流体设备内外表面的磨削抛光。采用变频器可实现转台、升降及横向进给的灵活位移，从而实现自动抛磨，降低劳动强度。四、机床的结构本机床主要由以下几个部分组成（参考外形图）1.立臂2.横臂3.连接架4.小立臂5.立抛机头6.卧抛机头1．立臂：采用焊接钢结构件、导轨与矩形管、度座等拼焊而成，顶部装有减速机座，利用减速机输出链轮旋转带动连接架来完成横臂的上下行走

6、。立臂两端装有限位开关，控制滑板超程。2．横臂：采用焊接钢结构件，由导轨与矩形管、机头连接板等拼焊而成，在导轨下端装有齿条，利用减速机输出齿轮旋转带动横臂左右行走。横臂两端的连接板使机头与横臂连接在一起，导轨两端装有限位开关控制横臂超程。3．装，并与升降链条连接，与升降减速机配合共同完成横臂的升降与左右位移。4．小立臂：小立臂与折弯板与导轨、机座等组焊而成与横臂相连，依靠减速机旋转带动线杠转动从而达到升降行走，导轨两端装有限位开关，控制滑板超程。5．立抛机头：立抛机头为拼焊组合结构件，用来安装磨

7、削电机与气缸、弹簧等部件，并与小立臂相连接，共同完成磨头的灵活位移。从而实现对封头、锥桶等不规则罐体的曲线抛磨。1．卧抛机头：由钢结构件组焊而成，用来安装磨削电机、气缸、弹簧等附件，直接与横臂相连，此机头主要针对大型筒体的内外表面抛磨。五、机床的传动与气控系统本机床的传动主要是靠减速机来完成的，以上在机床结构已讲过。气控系统是一个独立部分，它依靠外界气源的引入，控制手柄安装在控制柜内部，通过气控管路与机头气缸相连，结构简单，由气水分离器、压力表、控制手柄及气缸体等组成，通过气缸的伸缩行程作为浮动

8、补偿量，从而实现恒压磨削。六、机床的电器系统本机床采用三相四线制交流电源供电（一）在主线路中为防止三相电动机短路或过载运行，故分别设置断路保护器保护，二次线路采用熔断器。（二）在控制线路中（1）控制立臂正反进给开关，启动变频行走电机，旋转电位器，改变电动机转速，以达到磨削所需大立臂的升降速度；（2）控制小立臂正反进给开关，启动变频行走电机，旋转电位器，改变电动机转速，以达到磨削所需小立臂的上下行走速度；（3）控制横臂正反进给开关，启动变频行走电机，旋转电位器，改变电动机转速，以达到磨削所需横臂的