中职学生工厂实习总结

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1、中职学生工厂实习总结总结下厂实习总结天津第一机床总厂始建于1951年，是中国从事专业齿轮加工机床研发制造基地，是中国独家生产弧齿锥齿轮系列成套加工机床的厂家，是中国机床工业骨干企业之一。厂区面积260000m2，建筑面积170000m2，企业拥有精良的生产、检测设备、仪器900多台（套）和一支由近200名工程技术人员和700多名技术工人组成的科技队伍及生产主力军。半个多世纪以来，20多个首创产品奠定了“津一”在中国齿轮机床行业不可取代的地位。企业累计已有近40项专利技术，其中：7项是发明专利，2006年“津一”牌数控齿轮机床被授予“中国名牌产品”称号，2007

2、年企业又被国家科学技术部指定承担863“汽车螺旋锥齿轮高效精密加工成套装备”项目；数控齿轮加工机床被列为《天津市工业经济发展“十一五”规划》的发展重点、2007年天津市新二十项工业重大项目、二十项自主创新产业化重大项目和列入迁移新厂计划。经过多年的自主创新、提速发展，使产品结构调整进一步优化，企业已从过去单一提供设备转向能够为用户提供成套的、综合的整体解决方案，从而拉动产品的更新换代，使产品向多用途、专业化、成套化、高效复合方向发展。学校安排我们年轻教师到第一机床总厂下场实习一个月，因为没在工厂呆过开始以为时间会很漫长，但进入车间开始实习才发现一个月时间很快就

3、过去了。我见识到了真正强大的企业文化，开放自由却可以轻松地把规条和严格控制隐藏在工作流程当中，就像是与一个大气得体却又充满活力和创新思维的人相处，举手投足都充满了魅力，好像连自己也慢慢被渲染，觉得自己看事情开始可以看得更深入更透彻，理性并积极地思考人生与未来的规划，觉得自己的思维也是有那么一点成熟的影子。由于工厂离家较远，我每天早上不到六点就要起床，赶头班公交车，保证按时到岗，不搞特殊化，把自己当成第一机床总厂的一名正式员工。第一机床总厂由于是老国企，所以条件相当艰苦，厂房破旧，机器设备老化，无法和学院的实习环境相比，刚开始时感觉很不适应。但带我的孙师傅是工厂

4、的老员工，从机床使用继电气控制到使用PLC控制到现在的C数字控制，都有所掌握，一直从事机床的电气安装、调试与售后服务工作。同时非常耐心负责，上班第一天就带领我们参观实习车间以及要接触的工作项目，当知道我们不是电工专业后，特意找出资料让我们学习，从电工操作技术基础；常用电动机的结构、工作原理和使用；常用低压电器的结构、工作原理、型号、选用、安装和维护保养；继电器—接触器式控制线路的基本环节；常用机床电气控制线路及其线路故障的分析，并且耐心解答，为正式进车间操作打下基础。孙师傅要求我们熟悉常用电工工具的种类，掌握其用途、使用和维护。了解常用电工材料的种类、用途。了

5、解指针式万用表的用途、使用、维护和保养。了解掌握导线线头的加工工艺，了解机床配线。了解电动机与机械传动部分连接的调整。了解触电原理、触电危害，掌握触电方式、触电急救，熟悉机床电气设备的安全防护措施，掌握机床维修安全操作规程。在熟悉相关产品电路图的基础上，在孙师傅的指导下首先完成电器元件的认识，并对其作用有一个简单的认识，熟悉电器控制线路图的构成、图形符号和文字符号以及电气原理图的识图规则；熟悉全压起动的概念，了解三相电动机能否直接起动的判定方法；熟悉电气控制线路的常见保护措施。理解位置控制、顺序控制的概念，理解其常见控制线路的工作原理。了解其它调速控制线路。理

6、解制动、机械制动、电气制动的概念，熟悉常见制动方法；掌握机械制动中机械装置与电气配合动作的关系。熟悉电气设备的日常维护，掌握机床电气线路的一般分析方法，了解电气故障检修步骤、诊断方法，能解决一些常见故障实际检修。对于此次实习锻炼，时间虽然不长，但所学习的内容十分丰富，深刻和形象的加深了书本上相关的专业知识，使所学的理论知识联系到实际应用上，还学到了许多书本以外的知识，这不仅拓宽了自身的专业知识，对今后的教学十分有意义，今后更可以讲一些实例给自己的学生。通过几天的实习锻炼，收获颇多，一是见到了以前没有接触的机床设备，如：数控插齿机、铣齿机、磨齿机、滚动检查机、研

7、齿机、倒棱机、倒角机、磨刀机等；二是见识到了工厂师傅的精湛技艺，这些都是工厂师傅多年的生产实践经验的总结，三是充分认识到了自身知识技能上的差距，今后，一定要想方设法提高自身的能力和水平，把学到的东西传授给学生，不仅是知识技能，更重要的是交给学生要有吃苦耐劳的精神，让学生明白只有勤学苦练才能熟能生巧。教师下厂锻炼这种培训模式，不仅锻炼了教师队伍，拉近了课堂教学和企业的距离，更让教师明确了市场和企业对人才的定位和需求，促进了产、学、研的结合，有效的提高了教学质量。同时，深入基层，亲身体验生产一线的工作，有利于提高青年教师艰苦奋斗、敬业奉献的品质。教师下厂实习，突破

8、了师资培训“从学校到学校，重理论轻实践