浅议岭澳核电常规岛变压器安装经验

浅议岭澳核电常规岛变压器安装经验

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时间:2018-07-06

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1、浅议岭澳核电常规岛变压器安装经验摘要:本文对岭澳核电常规岛变压器安装经验进行详细的阐述,首先变压器安装前外部和内部检查方法进行研究,然后对高压套管安装方法进行分析,并对安装过程中的注意事项和变压器油处理方法进行分析。关键字:常规到岛核电;变压器;安装中图分类号:TM4文献标识码:A文章编号:1.岭澳核电常规岛变压器概况本机组是反应堆采用2×1000MW级压水堆型,这是我国企业第一次自主设计、自主制造、自主建设、自主运营百万千瓦级压水堆核电站。主变压器由3个400MVA的单相变压器组成,型号为DFP-400000/500TH,连接组别YNd11,无载调压,单相重量约270吨,

2、两台机组的主变压器共7台(单相)。表1岭澳核电常规岛变压器概况2.变压器安装前检查(外部)7铁芯及夹件绝缘检查:拆下油箱顶部标有接地符号处的盖板,拉出接地引线用2500V兆欧表测量,铁心接地引线对地(油箱)、夹件接地引线对地、铁心对夹件的绝缘电阻应不小于2000M。油箱顶盖上器身定位件的检查:器身与油箱之间在顶部的定位结构如图1所示,打开项1盖板,检查各绝缘件、定位件应无损坏、变形及松动现象,检查完毕,将盖板重新装好。1.盖板2.法兰盘3.油箱顶盖4.垫块5.绝缘板6.器身定位件7.密封垫圈图1:器身上部定位结构2.变压器内部检查主变干燥空气排氮:打开底部人孔门、顶部临时盖

3、板,从底部人孔门充入干燥空气,逐渐排出箱内氮气,进入前测量氧气浓度不低于18%;厂变排油:将约5kg干燥、清洁过筛后的硅胶,放入用干净蚊帐布缝制的口袋中,口袋直径约为200mm,将硅胶袋放在油箱顶部φ80蝶阀的上面(也可使用呼吸器,打开胶囊内外联通阀,过滤进气排油),然后打开该蝶阀,放油管路接油箱下部的φ80蝶阀,将油放尽;油箱内空气的相对湿度与允许工作时间如图2所示:图2:油箱内允许工作时间(h)3.高压套管安装7高压套管由德国HSP公司制造,为干式油/SF6套管,总重约500kg。将高压套管起吊到图3所示位置,打开可拆卸引线升高座上的视察窗,套管慢慢下落,一名安装人员在

4、图3中所示位置(高压电流互感器上部)严密监视套管的就位情况,并调整套管下端与500kV引线绝缘件的配合关系。并注意:a)本套管为导电杆式:套管就位以前,将套管端部接线板与引线接头用螺栓连接好,紧固力矩参照厂家图纸《主变紧固件安装示意图》(PKX51120046S60A44DD)为(45±10)N.m;b)套管就位后,应保证套管的端部进入均压球,保证等电位联线全部置于均压球的屏蔽内。重新装好升高座上的视察窗盖板,并注意使盖板内壁的圆弧部分与升高座壁相一致。图3套管吊装示意图套管就位后,尾部与500kV引线的位置关系如图4所示:最后将套管法兰与电流互感器上部法兰用螺栓紧固,注意

5、油位表向外。图4高压套管与500kV引线装配4.联管安装与附件设备安装安装前须检查油管内壁清洁,无锈蚀;按联管焊装图(PKX51120018S60A44DD)将各联管就位,用支架或支撑固定;从油枕端到变压器本体端依次紧固螺栓。7安装压力继电器、压力释放器,若未做启动试验则应先进行启动试验;按照瓦斯继电器外壳上标注的方向(箭头指向油枕)将其安装在连管上,拆下止动塞,连接集气盒,打开两侧蝶阀;安装吸湿器,在玻璃筒中加入干燥的变色硅胶,在油封盒内注变压器油至标准油位;向各温度计座内注入合格的变压器油,安装油温、绕组温度探头(表计应调校合格);按照设计图纸、现场安装工作程序安装中性

6、点电阻柜、控制柜及端子箱。5.附件安装过程中应注意:5.1设备安装注意事项现场所有材料工具设备附件由专人登记管理,安装完成后清点,防止任何物品遗落在变压器内部;安装前全面清理变压器本体、升高座、可拆卸引线运输箱等设备上的杂物,变压器上作业时,所有工具必须用棉绳系在手上(特别是低压侧引线与套管连接过程中),变压器上严禁随意摆放任何物件,尤其是法兰口附近;所有法兰面、密封垫及装于变压器内面与变压器油接触的设备表面必须用酒精、白布擦拭干净(如:所有套管法兰面及伸入升高座部分,压力继电器、压力释放器、瓦斯继电器、所有联管的法兰面及内表面等);所有法兰连接处都必须有耐油密封垫(储运密

7、封圈应换掉),密封垫无老化、扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫应与法兰面的尺寸吻合,法兰连接螺栓按照对角顺序分两到三次逐步打紧;紧固件安装方式、紧固力矩等以厂家图为准。5.2变压器油处理7变压器油接收:变压器油在卸载之前,检查油罐外观及密封状况等,对每罐新油取样送检(厂变带油)。油质应满足下列要求:介质强度≥45kV/2.5mm(平板电极)、含水量≤20ppm、介损tgδ≤5*10-3(90℃)、不应含有乙炔;变压器油的贮存要求:绝缘油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内。油检验结果统计:新油到货合格率:耐压90%,介损

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