大米加工厂管理制度

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1、x有限公司管理制度x/x文件编号：x/x：x版本：B/0版发放号码：受控状态：编制：x审核：x批准：x发布日期：x实施日期：x30公司管理制度目录1、x—x—001信息反馈制度2、x—x—002原材料入库及检验制度3、x—x—003安全文明生产管理制度4、x—x—004跟班检验制度5、x—x—005产品入库出库管理制度6、x—x—006工艺管理制度7、x—x—007碾米工艺操作规程8、x—x—008设备管理制度9、x—x—009化验室管理制度10、质量考核目标表30x有限公司管理制度信息反馈制度文件编号：x-x-001版号/修改状态：

2、B/0分发号：受控状态：序号修改页码章节修改内容生效日期编制：审核：批准：30x有限公司文件编号：x-x-001信息反馈制度版序/页修改状态：B/0第1页共2页1目的为了及时、准确的收集、整理、传递和反馈各类QMS运行信息，做好信息的管理，为公司的生产经营提供依据。2、适用范围适用于公司内部各类信息的沟通和处理，以及与各部门的信息交流。3、职责各部门、生产厂按职能分配表，负责本部门的信息收集、整理、传递和处理。4、工作内容4．1信息分类a内部信息包括：质量方针（目标）及实现情况，生产进度及计划，工艺装备使用及完好情况，体系运行及审核，

3、产品质量及趋势，合同评审、供方调查、工艺技术文件及规范等。b外部信息包括：顾客要求、顾客投诉及抱怨、外来文件（产品标识、验收规范、国家法律法规、设备说明书等）。4．2信息载体记录、传真、《信息联络单》等文字书面资料，也可采用光盘、录像等媒体。4．3信息的收集、整理和传递各部门、生产厂对收集的信息进行必要的整理后，适时传递：a质检科对“质量技术监督”，“产品验收规范”等方面的信息，执行《文件控制程序》，对产品质量、不合格品控制、顾客投诉、抱怨等方面的信息，按相关程序控制，其它信息用《信息联络单》传递和处理。b业务科，生产科等部门将合同评

4、审、顾客要求、生产控制等信息按《控制程序》要求传递，其它信息用《信息联络单》传递和处理。x有限公司文件编号：x-x-00130信息反馈制度版序/页修改状态：B/0第2页共2页c生产厂传递生产进度信息，《检验单》传递产品完成情况信息。ｄ业务科用《顾客要求确认记录表》、和《信息联络单》传递顾客要求，投诉等方面的信息。f业务科按《采购控制程序》传递物资供应、合格供方评价、以及原材料市场价格等信息。g其它信息由各部门（厂）用《信息联络单》传递，重要信息应报告总经理。4．4各部门信息收发实行签名制。5相关文件5．1《文件控制程序》5．2《记录控

5、制程序》5．3《采购控制程序》6相关记录6．1《信息联络单》6．2《顾客要求确认记录表》x有限公司管理制度30碾米工艺操作规程文件编号：x-x-007版号/修改状态：B/0分发号：受控状态：序号修改页码章节修改内容生效日期编制：审核：批准：x有限公司文件编号：x-x-00730碾米工艺操作规范版序/页修改状态：B/0第1页共7页一为了保证大米产品的质量，提高出品率，减少粮食在加工过程中的营养损失。二生产工艺执行《工艺管理制度》不得随意更改，如因原料情况或对成品质量要求发生变化须要更改时，执行《文件控制程序》。三大米加工主要工艺过程：稻

6、谷清理、砻谷和谷糙分离、碾米和成品整理、付产品及下脚料整理。四开车前的准备工作1开机前应全面了解原粮品种质量,及所需加工粮的质量要求,检查机械设备、吸风除尘系统、电气控制是否完好。2检查传动系统，安全防护装置是否正常，计量器具是否已校准，生产设施是否有杂物。3预先领好运转中需要的工具、用具及物料，准备好生产过程中所需的检验工具。4各项工作就绪后由车间主任发出开车信号，各岗位操作人员按操作要求及工艺顺序开车，记录开车时间。五开车注意事项1机器全部启动后应作短时间（10分钟）的空运转，以察看各转动部位是否正常，要求运转平稳无异常振动和异声

7、异味，如发现故障或不符合运转要求，应马上采取措施。2所有的进料闸门必须在空运转正常的才能开启。3经常检查各道机器设备流程的均匀性，对进口、30出口处的杂物要随时清除。4随时注意生产效率，发现异常，应查明原因采取措施。5随时注意各机器设备的负荷情况不得超负荷运转，所有传动部分的轴承应随时检查。如发现高温、漏油及松动等情况，应及时处理。各路板的位置如有走动应及时校正。6保持生产现场的清洁卫生和楼面、设备和管道的通畅整洁。三主要作业机械的操作1平面回转筛1.1开车前检查各部件连接是否紧固,传动部分的润滑是否良好,筛面是否平整,筛孔是否畅通。

8、1.2开车空运转，观察无异常情况后方可进料。1.3根据谷物含杂的多少调节机内前后吸风管道上的风量调节门，控制风量风速。1.4经常检查稻谷筛选质量，下脚料含粮（＜3％）情况，定时检查清理筛面，保持筛孔畅通，清理时应用长柄刷