转炉车间环境污染事故应急预案

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1、转炉车间环境污染事故应急预案（第一版）转炉车间主要生产设备有：混铁炉，转炉，精炼炉，各种桥式起重机等。因为转炉车间是一个由铁水—钢坯的生产过程，所以对能源造成了一定的损耗和污染，为了保护环境，我车间在建设之初就建设了部分除尘设备，其中有针对减轻有害烟气对大气造成污染的混铁炉布袋除尘器、转炉一次风机房、转炉二次除尘、精炼炉布袋除尘器，有针对减轻有害废水对水资源造成污染的一次、二次文式管除尘器、粗颗粒分离机、斜板沉淀池、压滤机等污水处理设备，而后又增加了污水处理加药装置，防止外排污水各种指标超标，除了以

2、上设备外，我车间还针对噪声污染增加了几种防护手段，为一次除尘风机、二次除尘风机、精炼炉除尘风机增加了吸音设施，另外，车间噪音还有一个来源，那就是蒸汽，因此车间在蒸汽放散口增加了消音器。按以上统计，车间污染源按其性质可以分为三类：1、大气污染。车间大气污染源主要有4个，混铁炉烟气，转炉煤气，转炉烟气，精炼炉烟气。车间安装有混铁炉布袋除尘器、转炉一次风机、转炉二次除尘、精炼炉布袋除尘器共4台除尘器，这4台设备若发生事故或停机，将会对大气造成较大的污染，因此此种环保设备主要是针对减轻有害烟气对大气造成污染

3、。2、水污染。车间共有水污染源1个，那就是转炉污水。车间针对转炉污水杂质多、水污染严重的缺点，为转炉污水安装了一次文式管除尘器、二次文式管除尘器、粗颗粒分离机-斜板沉淀池-压滤机等污水处理设备，而后又增加了污水处理加药装置，防止外排污水各种指标超标，从而对周围水资源造成污染。3、噪声污染。车间噪声主要来源有5个环节，具体为：一次除尘风机、二次除尘风机、精炼炉除尘风机、水泵房冷却塔风机、蒸汽。车间针对噪声污染增加了几种防护手段，为一次除尘风机、二次除尘风机、精炼炉除尘风机增加了吸音设施，同时针对水泵房

4、冷却塔风机噪音大的缺点，在水泵房主厂房顶部安装了隔音墙，并且在车间南部也安装了隔音设施，另外，车间噪音还有一个来源，那就是蒸汽，因此车间在蒸汽放散口增加了消音器。通过以上措施或设施，以及车间安全管理人员和各系统设备科分管负责人的努力工作，车间基本上将各种环境污染源控制在极小的范围内，基本上没有对环境造成较大的污染。但尽管如此，车间还是以“宁可停产、决不污染”的原则来对待环境问题，把环境保护工作放在第一要位来考虑。因此车间制定了相应的环境污染应急预案，以便对各种污染源进行有效的控制，具体明细见下表：序

5、号分类污染源技术安全应急预案控制措施备注4环保设备和设施责任人负责人1大气污染混铁炉烟气混铁炉除尘若除尘器发生事故造成除尘器停机，必须停止混铁炉生产，同时停止铁水倒运1、及时按周期更换除尘布袋。2、对各润滑点进行定期及时加油。3、确保测温装置完好，确保各轴瓦或轴承不出现温度超标现象。2转炉煤气一次除尘若除尘器发生事故造成除尘器停机，必须停止转炉生产1、随时监控除尘风机振动指标，及时更换风机。2、对各润滑点进行定期及时加油。3、确保测温装置完好，确保各轴瓦或轴承不出现温度超标现象。3转炉烟气二次除尘若

6、除尘器发生事故造成除尘器停机，必须停止转炉生产1、及时按周期更换除尘布袋。2、对各润滑点进行定期及时加油。3、确保测温装置完好，确保各轴瓦或轴承不出现温度超标现象。44精炼炉烟气精炼炉除尘若除尘器发生事故造成除尘器停机，必须停止精炼炉生产1、及时按周期更换除尘布袋。2、对各润滑点进行定期及时加油。3、确保测温装置完好，确保各轴瓦或轴承不出现温度超标现象。5水污染转炉污水一次文式管除尘器、二次文式管除尘器、粗颗粒分离机-斜板沉淀池-压滤机若一文、二文除尘器发生事故，必须停止转炉生产；若粗颗粒分离机、斜

7、板沉淀池、压滤机发生事故，必须及时处理，及时抢修1、确定包机点检人员，对一文、二文各容器及喷嘴做好定期检查维护，及时更换。2、定期对粗颗粒分离机进行电机维护，及时清灰。3、定期检查斜板沉淀池滤网沾灰情况，及时清灰，保证各污泥输送机运转正常。4、保证一备一压滤机运转正常。6噪声污染一次除尘风机吸音装置若吸音装置发生故障，必须及时处理。定期对吸音仓内灰尘进行清理。7二次除尘风机吸音装置若吸音装置发生故障，必须及时处理。定期对吸音仓内灰尘进行清理。8精炼炉除尘风机吸音装置若吸音装置发生故障，必须及时处理。

8、定期对吸音仓内灰尘进行清理。49蒸汽消声器若消声器发生故障，保证其他放散口正常放散。及时对消声器进行清水处理，定期检查消声器消声效果。为了保证环境污染应急预案的有效实施，车间下发了车间领导、安全负责人及设备负责人的联系方法：车间确定了事故发生后的联系方法后，又确定了应急终止各相关运行设备必须由车间当班调度直接汇报给车间主任，由车间主任确定应急终止各相关运行设备的具体方案和时间。本预案属于车间初次编制，其内容或有欠缺在所难免，车间相关负责人一定会在以后不断的生产过程中，