托板冲压件模具毕业设计论文

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1、西南交通大学本科毕业设计(论文)第3页托板冲压件冲模具设计目录第1章绪论11.1模具行业11.2国内外模具发展状况及趋势11.3本次设计的主要方向、内容及目的2第2章冲裁件的工艺分析42.1冲压件材料及结构分析42.2批量生产42.3冲裁件工艺分析42.4冲裁件工艺设计4第3章冲压设计53.1计算搭边值53.2条料宽度53.3排样图63.4冲裁力的计算73.5卸料力、推建力和顶件力的计算73.6压力机选择7第4章冲裁件相关参数计算8第5章冲裁件刃口的计算9第6章模具标准零件设计126.1固定挡料销及导料销126.2推杆126.3防转销13

2、6.4圆柱销136.5卸料螺钉146.6内六角圆柱头螺钉156.7模柄166.8卸料弹簧166.9导柱导套176.10模座18第7章模具装配与调试197.1模具装配特点197.2装配技术要求207.3装配过程227.4装模与试模247.5检验和验收技术条件257.6使用规定257.7冲模设计的审核项目267.8模具制造者的保证26附录28MasterCAM仿真加工28附表一：卸料力，推件力和顶件力系数40附表二：系数K的数值41西南交通大学本科毕业设计(论文)第3页附表三：合理搭边值41附表四：磨损系数X42附表五：冲裁模初始双面间隙Z4

3、2结论44致谢45参考文献46西南交通大学本科毕业设计(论文)第3页摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大、劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文提出采用模具来生产冲压件的新工艺，并针对某规格夹具冲压件设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁、确定模具结构、如何

4、进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合冲压件的特点，具体解决了压力机的选择与校核、凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计、定位方案设计、卸料方式的设计、主要模具零件的加工工艺、标准零件的选用、模具的装配等一系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多、工艺路线长、生产成本高、效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有一定的参考作用。关键词冲模；复合

5、模；冲裁力；冲裁间隙西南交通大学本科毕业设计(论文)第Ⅱ页毕业设计（论文）任务书班级学生姓名学号发题日期：2007年3月15日完成日期：6月25日题目冲压件冲模具设计及CAD1、本论文的目的、意义模具设计工件是需要非常专业的知识和多年的经验才能胜任的。随着我国机械行业的飞速发展，模具设计工程师越来越短缺。已经严重制约了模具行业的健康发展。在广东、浙江、上海、江苏等地找到五年以上设计经验的模具工程非常困难，而刚刚毕业的模具专业的学生又远远不能满足企业的需要。通过本次毕业设计实践，采用CAD/CAM(MasterCAM、UG、Pro/E)技术

6、可以使设计者从繁沉计算和绘图工件中得到解脱。采用人机结合，各尽所长，充分发挥其人的创造思维能力，控制设计过程，使模具设计趋于合理化。而计算机则发挥其计算分折和储存信息的能力。两者结合，发挥各自的优势，有利于获得最优的设计成果，缩短开发周期。2、学生应完成的任务1、工艺分折;2、确定加工方案;3排样图的设计及材料利用率计算;4、冲裁压力和压力中心计算;5、凸凹模设计;6、凸凹模刃口尺寸的确定;7、其它零件的设计;8、压力机的选择;9、后附翻译和实习报告西南交通大学本科毕业设计(论文)第Ⅱ页3、论文各部分内容及时间分配：（共12周）第一部分工

7、艺分折、确定加工方案、收集资料(2周)第二部分排样图的设计及材料利用率计算、冲裁压力和压力中心计算(2周)第三部分凸凹模设计、凸凹模刃口尺寸的确定(4周)第四部分其它零件的设计、压力机的选择(2周)第五部分写说明书及翻译(1周)评阅及答辩(1周)备注参考文献：沈兴东，韩森和《冲压设计与模具设计》山东科学技术出版社，2005年;翁其金《冷冲压技术》机械工程出版社，2004年;王芳《冲压设计与模具设计》机械工程出版社，2002年郑家贤《冲压工艺与模具设计实用技术》机械工业出版社2004年指导教师：2007年4月10日审批人：年月日下面是截图：

8、西南交通大学本科毕业设计(论文)第Ⅱ页要全套设计说明书、任务书+开题报告+文献综述以及cad零件图和装配图纸请加QQ625880526详谈还有更多设计未一一列出西南交通大学本科毕业设计(论文)