ug焊装夹具设计过程20030926

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1、UG焊装夹具设计过程-----2003年9月26-27日用UG设计焊装线的过程实质上就是草图绘制与修改过程。对焊装夹具掌握的越熟练、夹具设计越有经验用UG设计的速度将会越快。本次主要介绍用UG设计焊装线的过程:一:设计基本约定为了项目设计过程的标准化,特制定此标准。请大家在设计中都能够遵守。以免造成日后修改的麻烦,标准见《UG设计中文件管理规定》。二:设计步骤及注意事项1:数据处理:将厂家提供的igs或catia数据转化为UG文件,并按工位或夹具单元装配起来。注意:所有数据必须以车线坐标装配起来。在装

2、配时,需要参照式样书等工艺文件综合确认数据是否正确。如果出现提供的数据是左件还需对数据进行处理成右件;如果坐标轴X、Y、Z不一致,有时也需要处理。2:准备工作:设计前,各文件夹按照《UG设计中文件管理规定》建立,并将公司标准件库、外购件库、国标件库、原始数据、转化数据、参考文件、焊枪图库、仕样书等按规定放好。3:断面切制:判断BASE面高度、夹具位置、工人操作高度。4:作草图:根据仕样书要求、断面形状。做定位板草图,然后作压板的草图。注意:A:草图原点。为了方便操作,需要将草图平面圆点建立在定位块附近

3、(需参考仕样书来定)。而且,草图圆点的绝对坐标值必须是整数。如果夹具单元是二维的,要保证在参考坐标下是整数。7B:草图平面。可以建立与相对坐标系(WCS)的坐标平面重合的草图平面,也可以建立与已有的草图平面重合的草图平面。C:草图标注。草图画好后,先加几何约束再加尺寸约束。在加尺寸约束时,一定要以草图的坐标轴为基准,给草图定位,保证各面相对坐标系为整数。同时,相对坐标轴标注的线保证为定位板的加工基准或其他特征线。D:草图标注的相关性。定位板上气缸安装孔、安装压板的基准孔及其他具有相关尺寸要求的孔或边,

4、一定要相对标注,以便修改的方便。E:草图建立的统一性。定位块、定位板、压板由于存在装配关系,所以建立草图时,尽量保持基准的一致性。F:标注格式与尺寸排列尽量与CADRA中的尺寸标注一致。774:实体拉伸。回到建模状态,利用拉伸命令将定位块、压块拉伸成实体。5:气缸装配。6:运动分析。可以进入UG的运动分析模块,在实体状态下进行运动分析,干涉检查。如果二维功能用的比较熟练,也可以在绘制草图时,进行干涉分析。这点请大家在设计中总结规律。7:修改草图。根据干涉情况,相应更改草图尺寸。必要时更换气缸,然后回到

5、步骤5、6。这样反复几次之后,达到理想状态。8:装配标准支架或其他标准件。调用标准支架,根据BASE面高度,确定支架安装高度。根据支架与定位板的安装面的配合情况,对定位板草图或实体作局部修改。9:UNIT之间的动、静态干涉分析如果设计是按自顶向下的结构进行,则GA将自动生成。当所有UNIT设计完成,GA也随之完成。UNIT之间的干涉检查只需将GA当作工作部件,就可一目了然。根据,情况在回到步骤5、6、7、8。10:焊枪干涉检查。根据,情况在回到步骤5、6、7、8、9。11:装配行程开关或其他辅助零部件

6、12:零件图拆画回到装配工作界面,新建零件名称(如:BD030-03-01),然后将BD030-03-01变为工作部件,用WAVEGeometryLinker命令连接一个新的部件(实体及车线)。713:GA、装配图、零件图标注及出图。三:设计关键部分A:断面作法:一维断面、二维断面、三维断面根据仕样书确定断面的位置,是一维断面记下绝对坐标即可;二维断面需要将工作坐标移动或旋转成与仕样书要求断面一致的状态;三维断面与此类似。所有断面制作都需要用到:SectionCurve.命令SectionCurve命

7、令使用步骤如下:1:选择对象。注意将过滤器改为Any方式。OK2:输入步长,断面的起始位置、终止位置。输入的数据是相对于剪切面的数据。73:定义剪切面。一般通过定义三个点来确定平面,需要三次输入数据(注意三个数据需保证一个坐标值不变)。4:端面切制:剪切面完成后,选择OK。断面即切好,然后对切好的断面作相应处理(线型、颜色等),并用OffsetCurve命令将PNL厚度偏值出来。7B:UNIT的画法及标准件的调用设计过程前面已提及,并在演示中说明。注意:对于标准件的调用,目前大部分都是非参数化的。在培

8、训之后,抽时间将所有标准能归类的归类,并以参数化的形式制成标准库。以减少标准库的数量与大小。此工作应在下个项目之前完成。C:运动分析及夹具打开的画法运动分析:有两种方法,一种是严格按照UG中的Motion模块来实现。但此模块里设置过多,使用起来不方便。另一种是借助于新建部件装配来实现。这是比较简洁快速的方法。夹具打开:是运动分析的极限、特征部分。用不同的颜色、线型区分来不同的状态即可。D:GA的画法及打印出图UG设计中的GA画法与CADRA不同。他是随U

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