冷凝燃气蒸汽锅炉控制系统

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1、第二部分6’’彩色触摸屏冷凝燃气蒸汽锅炉控制系统目录一、控制系统简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二、受控设备控制流程。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21．燃烧器自控2．循环泵自控3．补水泵自控三、锅炉保护及智能故障识别与处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。31．锅内水位极低故障2．锅内水位极低故障3．超压故障4．燃气压力异常故障5．熄火故障6．循环泵过载7．补水泵过载8．风机过载四、其它主要功能。。。。。。。。。。。。。。。。。

2、。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。41．信息记录与查询功能2．手动操作3．定时功能4．打印功能五、显示与操作。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4六、安装及接线连接。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9控制系统简介该控制系统是根据燃气蒸汽锅炉操作规程及控制要求设计的，具有对燃气蒸汽锅炉进行全自动控制及故障保护等功能。主要控制对象为燃烧器、循环泵、补水泵等。系统以西门子S7-200作为数据处理和控制核心，以西门子触摸屏为

3、监控平台，同时嵌入了本公司精心设计的工业控制软件。该系统软件不仅实现了蒸汽锅炉的手/自动控制、工况监控、历史数据记录、实时趋势等图文显示及监控要求，还具备了丰富的故障检测、报警和处理等功能。控制柜造型美观，结构合理，符合工业现场要求。系统结构原理图，如图一输入信号故障信号水位信号蒸汽温度进水温度蒸汽压力蒸汽流量反馈信号西门子触摸屏西门子PLC启停炉信号负荷减小报警器补水泵循环泵负荷增大燃烧器电源输出控制信号二、系统功能设备控制:1、燃烧机该设备分：手动控制、自动定时、自动非定时三种控制方式。循环泵连锁燃烧设备。循环泵处于开启状态时，才能开启燃烧设备。燃烧器自控:a)启/停控制（自动控制方

4、式）当蒸汽压力低于设定的蒸汽压力下限时，开启燃烧器设备。当蒸汽压力达到设定的蒸汽压力上限时，关闭燃烧器设备。b)燃烧负荷比调节（自动控制方式）控制系统开启燃烧器设备，燃烧器同时启动点火程序，进入燃烧负荷比例调节状态。此时由燃烧器自带比率调节仪根据蒸汽压力直接调节燃烧负荷量。当锅内蒸汽压力高于设定的蒸汽压力下限时，减小燃烧负荷转入小负荷燃烧状态。当锅内蒸汽压力达到设定的蒸汽压力上限时，减小燃烧负荷进入停止燃烧过程，关闭燃烧器。2、循环泵该设备分：手动控制、自动定时、自动非定时三种控制方式。循环泵连锁燃烧设备。循环泵自控:系统上班开泵；下班关泵。（自动控制方式）3、补水泵该设备分：手动控制、

5、自动定时、自动非定时三种控制方式。补水泵自控:当锅炉水位低时，开补水泵；当锅炉水位高时，关补水泵；（自动控制方式）三、锅炉保护及智能故障识别与处理家和HOMEWELL移动本控制器由于采用PLC作为核心控制元件，因此配合本公司精心设计的软件能够使该系统具有较强的人工智能，在锅炉投入全自动运行时，能实时监控当前工况，对燃气蒸汽锅炉进行实时而又全面的智能故障识别与处理，该系统能够实时诊断与处理下列故障：移动1、锅内水位极低故障系统运行时，当锅炉水位低于设定的保护水位时，声光报警，故障显示“水位极低”。关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。2、锅内水位极低故障系统运行时，当锅炉水位低于设定的保护

6、水位时，声光报警，故障显示“水位极低”。关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。3、超压故障系统运行过程中，当锅炉内蒸汽压力超过设定蒸汽压力值时，关闭燃烧设备，并声光报警。屏幕故障提显示“蒸汽超压”。故障消除后按复位键解除。4．燃气压力异常故障系统运行过程中，如检测到供气压力超出燃烧器正常工作压力范围时，声光报警，触摸屏上显示“燃气压力异常”，关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。5．熄火故障系统运行过程中，当锅炉检测到熄火信号时，声光报警。触摸屏上显示“熄火故障”，关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。6．循环泵过载系统运行过程中，如检测不到循环泵过载信号，声光报警，触摸屏上显示“循环泵

7、过载”，关闭燃烧设备。故障消除后按复位键解除。7．补水泵过载系统运行过程中，如检测不到补水泵过载信号，声光报警，触摸屏上显示“补水泵过载”，。故障消除后按复位键解除。8．风机过载系统运行过程中，如检测不到风机过载信号，声光报警，触摸屏上显示“风机过载”，。故障消除后按复位键解除。。四、其它主要功能1．信息记录与查询功能l系统正常工作时，每隔一段时间记录锅炉运行工况数据，包括蒸汽流量、燃烧器累计点火次数、设备累计运行时间等。l存储的信