制造习题与思考题

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1、课题二习题与思考题Cp=T/6σ一、填空题1.金属切削机床分级传动系统中最常用的几种机械传动装置有机械、液压、电气。2.用圆柱铣刀加工零件的方法有顺铣、逆铣，用端铣刀加工零件零件的方法有周铣、端铣。3.磨削外圆的方法有纵磨法、横磨法两种。4.工件表面的成形方法主要有轨迹法、成形法、相切法、范成法四种。5.金属切削加工的切削用量三要素是切削速度、进给量、背吃刀量。6.刀具磨损的主要形式有前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损。7.作为刀具的材料应具有高硬度、高耐磨性、高耐热性、足够的强度和韧性、良好的工艺性和经济性能。8.金属切削刀具一般具有六

2、个基本角度，即：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角。9.粗加工应选择大的前角和小的刃倾角。二、判断题1.精加工与粗加工相比，刀具应选择较大的前角和后角。（√）2.利用普通车床可以加工回转类零件。（×）3.采用中等切削速度加工铸铁类零件容易产生积屑瘤。（×）4.加工铸铁类零件一般采用钨钛钴类硬质合金刀具材料。（×）5.利用无心外圆磨床可以校正工件的位置误差。（×）6.加工阶梯轴必须使用主偏角大于90o的外圆车刀。（×）7.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度。（√）8.精加工时应选择较大的切削速度和进给量、较小的背吃刀量。

3、（×）9.粗加工应选择正的刃倾角。（×）课题三习题与思考题一、填空题1.工件在机床上定位并夹紧的过程称为安装。2.根据功用的不同，零件的基准可以分为设计基准和工艺基准两大类。3.工件在机床上的定位方式主要有夹具定位和划线定位两种。4.若定位基准的选择不符合基准统一的原则，则会出现基准不重合误差。5.钻套在夹具中用来引导刀具进行加工，以保证被加工孔位置的准确性，因此它是一种导向元件。6.利用工件已加工且面积较大的平面定位时，应选用的基本支承是固定支承。7.在实际工作中，定位误差一般不超过工序尺寸公差的1/3。8.长圆柱心轴可限制长圆柱孔中4个自由

4、度。9.在夹具中用一个平面对工件平面进行定位时，可以限制工件3个自由度。二、判断题1.以两销及一平面定位时，减少其中一销直径，将会引起工件转角增大。（√）2.工件在夹具定位时，决不允许发生欠定位。（√）3.用V形块定位时，夹角越小，定位误差越小，工件稳定性越差。（×）4.外圆柱工件在套筒孔中定位，当工件定位基准和定位孔较长时，可以限制3个自由度。（√）5.定位误差是由工件和定位元件的制造误差产生的。（×）6.具有独立的定位作用又能限制工件自由度的支承称为辅助支承。（×）7.基准不重合误差也就是工序基准和定位基准之间联系尺寸的公差之和。（√）8.

5、限制自由度的数目，少于按加工要求所必须限制的自由度数目称为不完全定位。（√）课题四习题与思考题一、填空题1.机械加工工艺过程是指在机械加工中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和表面质量，使之成为合格零件的那部分工艺过程。2.零件的机械加工工艺过程以工序为基本单元。3.加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的切削速度和进给量不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程称为工步。4.在机械制造中，根据企业生产专业化程度不同，生产类型可分为三种不同的类型即单件生产、成批生产和大量生产。生产类型的划分主要取决于生产纲领，也要考虑大小及结构复杂程度。5.采

6、用已加工过的表面作为定位基准是_精_基准。6.零件表面精度和表面质量要求较高时，工艺过程一般划分为四个阶段粗加工、半精加工、精加工和超精加工。7.工艺尺寸链中的尺寸由封闭环和组成环组成。8.工艺尺寸链的两个特征是封闭性和关联性。9.单件时间定额是完成某项工作或生产单件产品所需的时间，它由基本时间、辅助时间、布置工作地时间和自然休息及生理所需时间组成。10.机械加工的基本时间是指改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态和材料性质等工艺过程所耗费的时间。二、判断题1.在单件小批生产中，一组工人在同一个工作地点加工一批阶梯轴，先车好一端，然后调头

7、再车这批轴的另一端，即使在同一台车床上加工，也应算作两道工序。（√）2.用三把外圆车刀，同时车削阶梯轴的三个台阶，因为加工表面和加工工具均不相同，所以称为三个工步。（×）3.粗基准在同一尺寸方向上可以反复使用。（×）4.轴类零件常用两中心孔作为定位基准，这是遵循了“自为基准”的原则。（×）5.工序尺寸公差的布置，一般采用“单向入体”原则，因此对于轴类外圆表面工序尺寸，应标成下偏差为零，对于孔类内孔表面工序尺寸标成上偏差为零。（×）6.一个表面的加工总余量等于该表面的所有加工余量之和。（√）7.工序集中优于工序分散。（×）8.工艺尺寸链只有一个封

8、闭环，且封闭环公差大于任一组成环公差。（√）课题五习题与思考题一、填空题1.工艺过程一般划分为粗加工、半精加工、精加工和超精加工四个加工阶段。2.车加