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时间:2018-07-06
《引水口工程闸门启闭机电气设计 》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、引水口工程闸门启闭机电气设计摘要:小浪底南岸引水口工程进水塔处的固定卷扬启闭机、门机和引水隧洞出口的油压启闭机是引水口工程的重要金属结构及机电设备,其电气控制操作的可靠性、灵活性,直接影响整个引水口工程的安全。本文详细介绍了几种类型的启闭机电气设计原理。关键词:小浪底南岸引水口启闭机电气设计 1概述 小浪底南岸引水口工程的任务是从小浪底水库引水向小浪底南岸灌区和洛阳市城市供水。小浪底南岸灌区是河南省严重干旱缺水的地区之一,长期以来由于受干旱的影响,农业生产水平较低,农业产量低而不稳,农村经济发展缓慢。灌区的主要受益县孟津县系河南省的省级贫困县,脱贫致富是小浪底南岸灌
2、区开发的首要任务;而洛阳市的城市供水,主要依靠地下水,近几年来由于局部超采,地下水位一般已下降10米左右,随着经济和社会事业的发展,供需矛盾愈加突出。为解决以上问题,经有关专业多方面研究、论证,唯一的选择是兴建小浪底水库供水工程。 小浪底南岸引水口工程引水方式为直接从小浪底水库自流引水,经进水塔、输水隧洞和出口分水工程等主要建筑物向南岸灌区及洛阳市城市供水。进水塔顺水流方向依此设有主、付拦污栅,阶梯式检修门和事故门,塔顶布置700KN双向门机一台,1x1250KN固定式启闭机一台。门机用于起吊三孔检修门和主、付拦污栅。 2固定卷扬式启闭机电气设计 固定卷扬启闭机
3、安装在进水塔内276m高程,用于操作进水塔事故闸门。运行条件为动水下门,静水启门,采用一门一机布置方式,单机重量42t。事故闸门的设置是为了当进水塔后隧洞及出口弧门发生事故时,能够及时关闭洞口以防事故扩大,启闭机容量为1x1250KN。当库水位在240~246m之间时,事故闸门可直接开启而无需充水平压;库水位超过246m时,事故门开启前利用242m高程处的平压管进行充水平压。 卷扬启闭机的主要电气设备有:线绕电动机一台,容量为55kW,制动器一台及启闭机电气控制装置一套。另外还有开度测控装置、荷载测控装置、主令控制器等。 2.1启闭机控制 卷扬启闭机采用常规控制
4、方式,现地操作。在启闭机室设有一块控制屏,一块接触器屏和一块起动电阻屏。控制屏上布置有闸门开度显示仪、荷载控制显示仪、控制开关、信号灯、按钮、继电器等;接触器屏上布置有电流表、电压表、接触器、断路器、热继电器、电流互感器等主回路设备;起动电阻安置在起动电阻屏内。 闸门运行有三个位置:上限位置、检修位置、下极限位置,闸门到达此三个位置时自动停机。为了提高可靠性,通过闸门开度测控装置和主令控制器互为备用方式实现闸门运行位置的控制。 闸门提升或下降时,首先接通上升或下降接触器,然后经延时依次接通相应的接触器,将起动电阻逐级切除,使闸门稳定运行。 2.2保护 为防止启
5、闭机超负荷运行,在卷筒一端轴承座下安装有QCX-2型压力传感器。运行中,当启闭荷载达到额定荷载的90%时,传感器发出声光警报;当启闭荷载超出额定荷载10%时,传感器发出声光警报,并自动切断电源,启闭机停止工作。 闸门在运行过程中,若发生电气过负荷,相应保护动作停机,并发声光信号。3液压启闭机电气设计 液压启闭机用于引水洞出口工作闸门。泵站设2套油泵电动机组,每台油泵电动机的容量为18.5kW。在油压启闭机室设置一块控制屏,一块接触器屏。闸门开度控制仪、“主/备用”泵选择开关、按钮、中间继电器、时间继电器、闸门位置信号灯、油压、油位及过负荷信号灯等布置在控制屏上。软
6、启动设备、电流表、二台油泵起动及运行信号灯、断路器,接触器,电流互感器等主回路设备布置在接触器屏上。 3.1启闭机控制 液压启闭机采用常规继电器控制方式,油泵电动机采用软启动。工作泵与备用泵不得同时起动,在控制屏上设有泵的“主用/备用”选择开关。 启闭闸门时应首先启动油泵电动机,电机运行10秒后,才可以操作相关的电磁阀动作;停机时,只有在所有电磁阀断电5秒后,电动机电源才允许切断。提升或下放闸门至全开或全关位置时,由高度指示仪发讯,自动切断电源停机。部分开启时,当闸门上升或下降到所需位置后,按下“停止”按钮,相继断开电磁阀和油泵电动机的电源,闸门停在所需位置。
7、 当闸门长期处于全开或部分开启位置,出现油缸漏油使闸门出现下沉情况时,由高度指示仪控制工作泵自动起动,闸门复位后工作泵断电自动退出。若工作泵出现故障,即油缸活塞杆下沉但工作泵却并未起动时,活塞杆会继续下沉到设定最大值,由高度指示仪控制工作泵退出,起动备用泵,为油缸供油,使闸门自动复位,之后备用泵断电退出。 3.2系统保护 1)当提门时,油缸下腔的油压超过设计油压的10%时,压力继电器PJ3动作,切断电源,使电机停止运行; 2)当下门时,油缸上腔的油压超过设计油压的10%时,压力继电器PJ2动作,切断电源,使电机停止运行; 3)当油缸在动作时,
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