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1、HFZ-Ⅱ型酸洗线的工艺装备特点器器高籍鞫簪离柳钢科技啊丽岛隋疆疆疆疆匿谰科技253HFZ一Ⅱ型酸洗线的工艺装备特点李宝珍卓见(武钢)摘要介绍了国内某厂新建的HFz一Ⅱ型线材盘条酸洗生产线的工艺流程及其设备的主要特点,并对该酸洗生产线的工艺布置形式进行了总结分析.关键词盘条HFz一Ⅱ型酸洗线酸洗工艺盐酸CharacteristicsofProcessandEquipmentofHFZ-HtypePicklingLineLIBao—?zhenZUOJian(w~sco)AbstractThecharacteristicsofprocessandequipmentof
2、newHFZ-IItypepicklinglinewereintro—duced,andtheprocesslayoutofthislineWaSsummarizedandanalyzed.KeyWordsCoilHFZ--IItypePicklingLinePicklingProcessChlorhydricAcidl前言随着我国钢铁工业迅速发展,,传统的敞开式酸洗生产工艺已被逐步淘汰.目前国内投人生产的"HIⅡ型全封闭环保节能型自动酸洗磷化线"(以下简称HFz一Ⅱ型酸洗线)属于国内制造的最先进的隧道式酸洗生产线.经过实际生产运行,表明该酸洗磷化线技术成熟.酸洗
3、质量优良,并大大改善了作业环境.此外.该工艺实现了全自动控制,具有较高的生产效率!Ib本文介绍HFz一Ⅱ型酸洗磷化生产线的工艺特点及运行使用情况.2酸洗的产品规格某厂新建的HFZ-一Ⅱ型酸洗生产线年生产能力为15万吨,需要各种原材料15.3万吨,具体产品规格范围见表1.表1线材盘条产品大纲柳钢科技塑馨蒌3酸洗溶液金属制品是重要的冶金产品.是将热轧盘条进一步进行冷加工.生产出适用于道路,桥梁等基础设施建设钢丝,钢丝绳,钢绞线等产品.热轧盘条进行冷加工前,需将盘条表面的氧化物清除干净,不然会严重影响盘条的后续冷加工生产,因此,线材盘条表面的氧化物必须在后续加工前去除干
4、净.为清除碳钢盘条表面的氧化物,常用的化学清洗剂有:盐酸和硫酸溶液,为此我们对两种酸洗溶液进行比较.3.1盐酸溶液(1)盐酸对钢铁氧化物的溶解速度快而对基体铁的反应速度慢,且有不易发生过酸洗,酸洗后钢板表面质量好的特点.(2)盐酸酸洗时氧化铁皮被溶解转变为Fe.cl,所消耗的那部分盐酸和剩余在溶液里的游离酸都可以完全得到回收,进行酸再生.而硫酸回收系统只能回收酸洗溶液里尚未消耗去的剩余硫酸,溶解氧化铁皮耗去的那部分硫酸已转化为副产品FeSO?7H:0,是不能回收进行酸再生的【1].(3)武钢股份公司建有盐酸再生站,可集中进行回收.降低回收费用.3.2硫酸溶液硫酸溶
5、液,运输费用低,在高温下挥发性小的特点.综合比较后,该酸洗线选用了盐酸作为酸洗溶液.4盘条的酸洗生产工艺4.1传统酸洗生产工艺传统的手工作坊式的盘条酸洗磷化设备,采用单槽对盘条进行酸洗,一般是根据盐酸酸洗规律.将酸洗液的酸浓度先调在20%～22%,此浓度酸洗效率最高,酸洗时间最短,随着酸洗量的增加,酸洗液的酸浓度不断下降,酸洗液中亚铁离子不断增加,酸洗时间不断加长,为了缩短酸洗时间保证生产效率,酸洗液的酸浓度就必须控制在一定的水平,以添加新酸的方式来保证酸浓度,当酸洗液中的Fez+>2O0g,l时,酸液中的Fe已达到相对温度下的饱和溶解度,酸洗后盘条表面附着
6、大量的Fe不易溶解于酸液,造成酸洗质量下降,影响后道工序,当FeZ+>2OOg/1时酸洗液就要报废.此时酸浓度一般在8%一10%以上.4.2现代酸洗生产工艺随着我国钢铁工业迅速发展,传统的敞开式酸洗生产工艺已被逐步淘汰.目前国内投人生产的隧道式酸洗生产线,采用不同酸浓度的多酸洗槽循序酸洗方式,即每件盘条按从低浓度槽至高浓度槽的顺序在每个酸洗槽内酸洗一定时间,控制盘条的总酸洗时间就可保证酸洗效果,现代酸洗工艺与传统酸洗工艺相比,具有如下优点:(1)传统酸洗工艺酸浓度波动值在10%左右,现代酸洗工艺可将每个酸洗槽的酸浓度波动值控制在5%以内,盘条的酸洗质量稳定;
7、(2)现代酸洗工艺的酸洗液可将酸浓度控制在5%以下报废排放,酸的利用更充分,新酸消耗量和废酸排放量大幅降低;(3)现代酸洗工艺可实现不停产的酸洗液的添加,提高了生产效率.5HFZ一Ⅱ型酸洗线生产工艺布置HIⅡ型全封闭环保节能型自动酸洗磷化线生产流程工艺布置见图l.5.1生产工艺流程及工艺布置生产工艺流程:原料上线工位车叶温洗酸洗漂洗高压水冲洗磷化冲洗皂化_+下线工位车.(1)上线工位车:全封闭环保节能型自动酸洗磷化线呈环线布置,上,下料工序布置在生产线同一侧,有利于生产组织和与上下工序的衔接.工位车的控制通过无线模块控制,并连接到一体化工作站.(2)温洗槽:对盘卷
8、进行清洗和
