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1、免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准FZ/T94030一1995棉织机用塑料投梭结代替Fl1039-19851主题内容与适用范围本标准规定了棉织机用塑料投梭结(以下简称“投梭结”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装.本标准适用于多梭箱棉织机用投梭结。2引用标准GB/T153.2针叶树锯材分等GB191包装储运图示标志GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T6543瓦楞纸箱GB
2、/T6544瓦拐纸板FZ/T90080.1织机用塑料投梭结试验方法球压痕硬度FZ/T90080.2织机用塑料投梭结试验方法冲击强度3产品分类3.1投梭结由主体和导杆套两部分组成,其型号为PAL3.2投梭结的各部位名称如图所示,其基本尺寸及极限偏差和对称度公差应符合下图规定。蚤肖幽__________」口〔〕,一一一一一一一一二刁门.(I叹月月月-一一—一-一一一—一,F、、、3.3投梭结的标记方法:由产品名称、型号、结身材料代号(用国家规定的塑料及树脂缩写代号)和标准号顺序组成。标记示例用超高分子量聚乙烯制造的投梭结应标记为:中国纺织总会1995-01一24批准1995一
3、01一24VA免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)FZ/'r94030一1995投梭结PA1-UHMWPEFZ/T940304技术要求4门塑料投梭结主体用超高分子量聚乙烯树脂或物理机械性能相当的其他材料制造;导杆套用酚醛层压布或耐磨、耐高温等性能相当的材料制造。投梭结的基本尺寸及极限偏差和对称度公差应符合3.2规定。:.;投梭结的机械性能应符合表1规定。表1性能名称指标球压痕硬度,N/-m'30.0-40.0冲击强度,kJ/m'》55.04投梭结主体应模压坚实、成型丰满,不得有杂质、气孔和分层等缺陷。45投梭
4、结表面应光沽,不得有伤痕,边沿应圆整、光滑、无毛刺。46同批投梭结应色泽一致,不得有明显差异.47导杆套与投梭结主体应结合牢固,不得松动。5试验方法5.1基本尺寸和对称度用分度值为0.02mm的游标卡尺测a,导杆孔直径用专用it规测量。52球压痕硬度按FZ/T90080.1的规定进行测童。5.3冲击强度按FZ/T90080.2的规定进行测量。5.4外观质童目测。6检脸规则6.1总则6.1.1投梭结必须通过以下类别的检验:a.型式检验;b.出厂检验。6.1.2型式检验和出厂检验由制造厂质f检验部门负责进行,订货方也可按本标准中的出厂检验规定对进厂的投梭结在二个月内进行脸收。
5、根据订货方要求,制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报』二「JO6.1.3凡在型式检验或出厂检验中,被检查的样本单位若有不符合本标准的有关规定时,即为不合格。6.2检验6.2.1型式检验6.21.,连续生产的投梭结应每月进行一次型式检验,在改变设计、改进主要制造工艺、更换材料时,也应进行型式检验。6.2.1.2型式检验采用GB/T2829中判别水平t的一次抽样方案。6.2.1.3型式检验的项目、样本大小、不合格质量水平和不合格分类应符合表2规定.免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)Fz/T94030一199
6、5表2序号检验项目样本大小不合格质盘水平不合格分类1导杆孔直径20152投梭结身宽度20153投梭结槽宽度20154导杆孔中心与投梭结头中心距2015B5对称度20156球压痕硬度12157冲击强度12158外观质f2020C9导杆套与投梭结主体结合质t20206.2.1.4样本的抽取和检查按GB/T2829中4.9和4.10规定进行。6.2.1.5型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2829中4.11和4.12规定进行6.2.2出厂检验6.2.2.1每批投梭结都要进行出厂检验,经型式检验合格后方可进行出厂检验。6.2.2.2出厂检验采用GB/T2828中一
7、般检查水平I的一次抽样方案,从正常检查开始,并按GB/T2828中4.6.3和4.6.4规定进行。6.2.2.3出厂检验项目、合格质量水平和不合格分类应符合表3规定。表3序号检验项目合格质t水平不合格分类1导杆孔直径4.02对称度4.03投梭结身宽度4.0B4投梭结槽宽度4.05导杆孔中心与投梭结头中心距4.06外观质盆6.5C7导杆套与投梭结主体结合质t6.56.2-2.4样本的抽取和检查按GB/T2828中4.9和4.10规定进行。6.2-2.5出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2828中4.11和4.12
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