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《FZT93035-2011棉纺托锭粗纱机.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS5912010W93FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93035--201代替FZ/T93035--19952011-05-18发布棉纺托锭粗纱机Cottonflyerrovingframe2011—08—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖舌FZ/T93035--20本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准代替FZ/T93035一1995(棉纺托锭粗纱机》。本标准与FZ/T93035—1995相比,主要变化如下:提高了成品质量要求;一增加了
2、电气设备安全性能要求和试验方法。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全尽纺织机械及附件标准化技术委员会(sAc/Tc215)归口。本标准起草单位:天津宏大纺织机械有限公司、无锡纺织机械研究所、滁州华威科技有限公司本标准主要起草人;左英英、潮欣婉、赵基平、孔繁苓、刘杰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一FJ/JQ45—1984;一FZ/T930351995。标准分享网www.bzfxw.com免费下载范围棉纺托锭粗纱杌FZ/T93035--20本标准规定了棉纺托锭粗纱机的参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包
3、装、运输和贮存本标准适用于棉及纤维长度在65mm以下的化纤纯纺、混纺的棉纺托锭粗纱机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB2894安全标志及其使用导则GB5226.1—2。。8机械安全机械电气设备第1部分;通用技术条件GB/T71111纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T71112纺织机械噪声测试规范第2部分:纺前准备和纺部机械FZ/T90
4、001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90086纺织机械及附件下罗拉轴承和有关尺寸FZ/T90089.1纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容FZ/T92013SL系列上罗拉轴承FZ/T92024LZ系列下罗拉轴承FZ/T92035弹簧加压摇架FZ/T92073托锭粗纱锭子FZ/T92074托锭粗纱锭翼Fz/T93064棉粗纱机牵伸下罗拉3参数参数见表1。裹项目参数输出、喂人下罗拉最大中心臣/ram棉化纤棉化纤适纺纤维长度/mm51以下65以下适纺线密度/re
5、x标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ/T93035--20表1(续)项目参数下罗拉直径/mm上罗拉直径/mm牵伸倍数捻度范围/(捻/m)靛翼工艺转速/(r/min)牵伸型式三罗拉双短皮田、三罗拉长短皮周锭距/mm粗纱成型R寸/mmt130×3ZO筒管尺寸/mm‘44×3604要求41主要专件4.11下罗拉应符台FZ/T93064的规定。4.12上罗拉轴承应符合FZ/T92013的规定。4.13下罗拉轴承应符合FZ/T92024的规定。4.14下罗拉轴承座应符合FZ/T90086的规定。4.1.5弹簧播槊
6、应符合FZ/T92036的规定。4.1.6粗纱托锭锭翼应符合FZ/T92074的规定。41.7粗纱托锭锭子应符合FZ/T92073的规定。4.2传动系统4.2.1机器运转平稳,无异常振动和声响。42.2各齿轮轴承、主轴轴承和锥轮轴承温升≤20℃。42.3车头内传动部件安装正确,润滑良好。4.2.4传动齿轮副啮合适当、转动轻快均匀,在齿宽方向差异≤1mm。4.2.5车头内传动齿轮副接触斑点按高度方向≥30“、长度方向≥40%。4.3牵伸系统431在加压状态下,整列输出下罗拉的各工作表面对两相邻下罗拉轴承公共轴线的径向圆
7、跳动公差008mm。4.3.2各列上罗拉加压值极限偏差按表2的规定。标准分享网www.bzfxw.com免费下载衰2FZ/T93035--20项目参数喂^、输出下罗拉最太中心距/ram加压值极限偏差/N_u+o.u1。5F,!:静‘F为罗拉的名义加压值。4.33罗拉轴承内环端面不超过外环端面。4.3.4在同锭位置上,喂人、输出下罗拉工作宽度中心平面对中间下罗拉工作宽度中心平面的对称度公差15ram(允许用0.1mm、0.2mm的全形垫片垫后达到)。435牵伸传动齿轮副接触斑点按高度方向≥40%(斜齿轮30“)、长度方
8、向≥50%。4.3.6纱条通道表面光滑,不挂纤维。44卷绕系统44.1上龙筋升降平稳,无顿挫抖动现象。4.42锥轮皮带张力橙紧适当,移动灵活,皮带复位装置动作可靠。44.3成形装置及换向机构定位准确,动作灵活可靠。4.4.4万向联轴节传动运转平稳,润滑良好。4.4.5全机两排锭子平直,锭翼插装锭子上高低差异≤4mm。4.46锭翼在上龙筋升降动程
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