季节性特殊水质处理的水厂工艺改造论文

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1、季节性特殊水质处理的水厂工艺改造论文.freel3/d，由于其地理、环境和气候等因素，一年中原水水质经历低温低浊、低温高浊、汛期高浊和平常期等几个阶段。除平常期外，原工艺均难以保障供水的质和量。该公司另一10×104m3/d净水厂，由于水源恶化形成微污染，处理能力大幅度降低。因此该公司决定通过技术改造解决以上问题，以保障全年水量与水质的稳定供给。关键词：季节性特殊水质工艺改造1特殊原水的形成及水质特点1.1低温低浊原水低温低浊水一般水温0～4℃，浊度1～30mg/L。水温低.freelm，质量体积为1.

2、2。库内水层较浅，浊度受风影响较大。春、秋大风季节，底泥泛起，形成碱性低温高浊原水，pH值8.9以上。此种水质由于水温低、浊度高使原水的粘滞性很高，极不利于药剂的扩散；碱性底泥形成的高密度颗粒在低温水溶剂化作用下，其周围水化作用非常严重，类似光滑圆球，使吸附架桥变得困难，妨碍絮凝；同时由于水温低使水中气体溶解度增加，形成的絮体密度降低，溶解气体在颗粒水化膜周围析出吸附，使絮凝体沉淀尤为困难。因此须选择药剂扩散迅速的混合设备、絮凝控制科学的反应设备、分离性能优良的沉淀设备来解决上述问题。1.4微污染原水近

3、年来水体污染、富营养化现象普遍存在，水库藻类生长繁殖旺盛，腐殖酸含量很高，其CODCr为53.9mg/L，BOD5为34.1mg/L。我国目前普遍采用强氧化剂、预氧化或生物预处理措施去除微污染，然而无论何种预处理方法，都要通过反应使水中的有机物析出，达到胶体颗粒尺度，最终通过絮凝、沉淀、过滤的方法与水中的其他颗粒一起去除。因此，研制高效能的絮凝与沉淀设备不容忽视。2原工艺运行状况①25×104m3/d水厂工艺流程为：原水→静态混合器(10s)→传统网格反应池(23min)→三层侧向流斜板沉淀池［(5.0

4、m3/(m2·h)］→出水每年11月—次年4月，原水处于低温低浊期，浊度10～50NTU，水温0～4℃，该工艺处理能力降至(20～22)×104m3/d，沉淀池出水浊度6.5～14NTU，投药量增加；4月—5月进入低温高浊期，原水浊度600～1500NTU，水温1～5℃，pH值8.6～9.4，该工艺处理能力降至(8～12)×104m3/d，沉淀池出水浊度一般在6～15NTU，药耗很高；7月—8月雨季，降雨量较大时骤然出现高浊原水，水温20℃左右，只能降负荷运行，该工艺处理能力降至20×104m3/d左

5、右，沉淀池出水浊度一般在15～20NTU，药耗较大。②另一水厂10×104m3/d工艺流程为：反应池(25min)→斜管沉淀池(2.5mm/s)→出水由于水质严重污染，致使此工艺运行状况很不正常，在处理水量降低到3×104m3/d时，沉后水浊度才能低于15NTU；处理水量为5×104m3/d时，沉后水浊度高达30NTU以上。3工艺改造3.1流程及装置经过多种工艺的研究比较，并在选用哈尔滨建筑大学多相工艺研究中心的“涡旋混凝低脉动沉淀技术”进行了小试而取得满意效果后，分别对两水厂中的一个2.5m3/d单池

6、进行了工艺改造。改造后的流程为：①原水→管式微涡初级混凝设备→小孔眼网格反应池→小间距斜板沉淀池→出水②微污染原水→立管串联式初级混凝设备→小孔眼网格反应池→小间距斜板沉淀池→出水3.2改造前后的运行对比曲线改造前后工艺对比运行的水量、水质及药耗等主要参数指标绘制对比见图1--图4。4结论生产运行对比数据表明：①新工艺在各种原水情况下，处理能力均大幅度高于原工艺，任何时期均能达到或超过原设计负荷；②新工艺沉后水浊度指标明显优于原工艺，一般可保障低于3NTU；③新工艺药耗较为节省。