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时间:2018-07-06
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1、交通标线技术要求一、基本要求:1、成型好、抗压性强高强度树脂,配以优质颜填料及抗热剂、流平剂、坚固剂等助剂,标线施工时凸块成型效果优异。所施工标线耐磨性及抗冲击性强,长期使用不掉块,不变形,应具有良好的视认性,颜色均匀、边缘整齐、线型规则、线条流畅。2、道路标线涂料色彩鲜艳,耐候性高优质金红石型钛白粉(白)或耐热铬黄(黄),配以优质颜料及抗紫外线助剂,所施工标线耐酸、耐碱、防污,具有色彩鲜艳及高耐候性等特点。3、干燥速度快在气温为20℃,相对湿度为40%条件下,所划标线表面干燥时间≤3分钟,施工对
2、环境污染极轻。4、热熔涂料施工条件涂料适宜施工的温度为180-220℃,适宜施工环境温度为5-40℃,相对湿度70%以下。当温、湿度差异过大时,可适当调整涂料施工温度或施工速度。施工时路面应保持清洁、干燥。水泥和沥青路面分别配以专用下涂剂。5、道路涂料用量凸起震荡标线机主要有方形、条形、圆点型等图形。不同的图形有不同的涂料用量。以目前比较通用的方形标线机为例,该图形以5×4.5×0.5cm凸块及间隔相当于图形面积的两倍时标线,每平方米标线涂料用量约为5kg,其它图形或大小变化或间距不同,可视具体情
3、况推算。二、涂料产品性能符合下表所列品质要求:表1热熔型涂料施划厚度(mm)1.8—2.2密度(T/m³)1.8—2.3软化点(度)90—120涂膜冷凝后应无皱纹、斑点、气泡、裂纹、涂膜外观脱落及表面无发粘现象,涂膜的颜色和外观应与标准板差异不大。不粘胎干燥时间(min)≤3白色按JT/T280标准规定JT/T280—95中的5.5色度性能黄色节表6和图2中规定的范围抗压强度(MPa)≥12耐磨性(200转/100g后减重,mg)≤80(JM—100橡胶砂轮)耐水性在水中浸24h应无异常现象耐碱性
4、在氢氧化钙溶液中浸24h应无异常现象加热残留分(%)≥99玻璃珠含量(%)18—23流动度35±8白色≥200逆反射系数[mcd(1x㎡)]黄色≥100经12个月试验,涂膜的起皱、斑点、脱落耐候性及变色等都不大于标准样板表2玻璃珠品质要求容器中玻璃珠状态粒状或松散团状,清洁无杂质密度(g/cm3。)2.4—2.6(在23~C±2。C的二甲苯中)标准筛筛号(目)筛余物(%)300粒径30—504010090无色透明球状,扩大10—50倍观察时,熔融团、片状、尘外观状物、有色气泡等瑕疵珠不应超过总量的
5、20%折射率(20~c:浸渍法)≥1.5取10g样品放于100ml蒸馏水中于沸腾水浴中加热1h后耐水性冷却,玻璃表面不应出现模糊状,中和这100ml水所需0.01M的盐酸应在10ml以下表3色品坐标和反射比(或亮度因子)色品坐标光源:标准光源D65(几何45。/o。)1234光反射比(%)(或亮度系数)白X0.350.300.290.34≥75黄Y0.360.310.320.37(0.75)逆向白X0.5310.4640.4270.477≥45Y0.4680.5340.4830.4330.45逆向
6、白X0.350.300.290.34≥35Y0.360.310.320.37(0.35)反射品X0.3510.4640.4270.477≥27黄Y0.4680.5340.4830.433(0.27)表4:下涂料(底油)品质要求颜色固体含量(%)涂面量(g/㎡)干燥时间(min)无色透明或琥珀色液体30±5150-200≤5表5:溶剂型涂料的技术要求项目溶剂型溶剂中状态应无结块、结皮现象、易于搅匀粘度≥100(涂4杯,S)密度,g/cm³≥1.3施工性能空气或无空气喷涂(或刮涂)施工性能良好干燥后,
7、应无发皱、泛花、起泡、开裂、粘胎等现象,涂膜涂膜外观颜色和外观应与标准板差异不大不粘胎干燥时间,min≤15白色≥95遮盖率,%黄色≥80色度性能白色涂料的色品坐标和亮度因数应符表6和图1规定范围(45/0)黄色耐磨性,喵(200转11000g≤40(JM一100橡胶砂轮)后减重)耐水性在水中漫24h应无异常现象耐碱性在氢化钙饱和溶液中浸24h应无异常附着性(划圈法)≤4级柔韧性≤4固体含量%≥60表6:常温型涂料的技术参数序号项目技术要求1容器中状态应无结块、结皮现象,易于搅匀2密度,g/cm³
8、≥1.33粘度90~130(KU值)4细度,μm≤655施工性能刷涂、空气或无空气喷涂施工性能良好,加热至40~60ºC时无气喷涂性能良好6加热稳定性满足试验时“容器中的状态”,KU值≤1407涂膜外表应无发皱、泛花、起泡、开列、发粘等现象,涂膜颜色和外观应与标准板差异不大8不粘胎干燥时间(min)≤159遮盖率白色≥0.95黄色≥0.8010色度性能(45º/0º)白色按JT/T280标准中6.1.10规定的方法测试,涂料颜色的色品坐标和反射比应符合JT/T280—1995标准5
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