阀门气动装置技术条件完整版

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时间:2018-06-14

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1、鼎盛新材料阀门气动装置技术条件完整版1 范围     本标准规定了工业用阀门气动装置(以下简称"气动装置")的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。     本标准适用于工业用阀门配套的作直线运动的直线型气动装置,以及作回转运动的回转型气动装置(360°转动),带有电磁控制的气动装置。     气动装置的使用条件如下:         工作压力:0.4MPa~0.7MPa;         工作环境:温度 -20℃~80℃;         气源应为清洁、干燥的空气,不得含有腐蚀性气体、溶剂或其他液体; 2  

2、规范性引用文件     下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。     GB/T 699  优质碳素结构钢     GB/T 700  碳素结构钢 (GB/T 700-1988,neq DIN 630:1987)     GB/T 1173  铸造铝合金 (GB/T 1173-1995,neq ASTM B26:19

3、92)     GB/T 1176  铸造铜合金技术条件 (GB/T 1176-1987,neq ISO 1338:1977)     GB/T 1220  不锈钢棒 (GB/T 1220-1992,neq JIS G4303:1988)     GB/T 7306.1  55°密封管螺纹  第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1-2000,eqv ISO 7-1:1994)     GB/T 7306.2  55°密封管螺纹  第2部分,圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2-2000,eqv ISO

4、 7-1:1994)     GB/T 7307  55°非密封管螺纹(GB/T 7307-2001,eqv ISO 228-1:1994)     GB/T 9439  灰铸铁件     GB/T 12222  多回转阀门驱动装置的连接 (GB/T 12222-2003,ISO 5210:1991,MOD)     GB/T 12223  部分回转阀门驱动装置的连接 (GB/T 12223-2003,ISO 5211:2001,MOD)     GB/T 13306  标牌     QB/T 3625  聚四氟乙烯板材    

5、 QB/T 3626  聚四氟乙烯棒材 3  术语和定义     下列术语和定义适用于本标准。 3.1 直线型气动装置  linear pneumatic actuator     在封闭的气体回路中,依靠压缩空气的作用使气动装置输出轴作直线运动的气动装置。 3.2 回转型气动装置  rotary pneumatic actuator     在封闭的气体回路中,依靠压缩空气的作用使气动装置输出轴作小于360°www.taocifamen.com鼎盛新材料回转运动的气动装置。 3.3 气动装置的行程  stroke of pne

6、umatic actuator     在压缩空气的作用下,气动装置的输出轴沿其轴线方向的线位移或绕其轴线中心的角位移。 4  技术要求 4.1  气动装置结构 4.1.1  气动装置应由气缸,开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。 4.1.2  气动装置与阀门的连接尺寸应符合GB/T 12222和GB/T 12223的规定。 4.1.3  带缓冲机构的气动装置,其缓冲机构的行程长度可参照表l的规定。 4.1.4  带可调缓冲机构的气动装置,应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。 4.1.5  带手动机构的气动

7、装置,在气源中断时,应能用其手动机构进行阀门的启闭操作,面向手轮时,手轮或手柄应逆时针旋转为阀开,顺时针旋转为阀关。 4.1.6  活塞杆端部为内、外螺纹时,应有标准扳手适用的扳手口。 4.1.7  活塞的密封圈应便于更换与检修。 4.1.8  气缸进出气口的螺纹尺寸应符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的规定。 4.2  性能 4.2.1  气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T 12222和GB/T 12223的规定。 4.2.2  在空载情况下,对气缸内输入按表2规定的气压,其动作应平稳,

8、无卡阻及爬行现象。 4.2.3  在0.6MPa的空气压力下,气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力,其值应不小于气动装置标牌所标示的数值,且动作应灵活,不允许各部位出现永久变形及其他异常现象。 4.2.4  密封试验用最大工作压力进行试验时,从各自背压一侧泄漏

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