[整理]空气调节用制冷技术考试重点

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1、空气调节用制冷技术第一章（整章内容都要掌握）1.单位质量制冷量的定义；单位质量制冷剂在蒸发器内获得的冷量。2.单位质量制冷剂所消耗的功.单位质量制冷剂在压缩机中被绝热压缩时，压缩机的耗功量为：Wc=h2-h13.制冷系数的定义，制冷系数的计算；制冷系数为单位耗功量所获得的冷量。公式：4.逆卡诺循环的制冷系数，供热系数，各自的定义，相互的关系；制冷系数：单位耗功量所获得的冷量；逆卡诺循环的制冷系数与制冷剂的性质无关，仅取决于被冷却物和冷却剂的温度。供热系数：单位耗功量所获得的热量。关系：5.热泵的制冷系数；指单位理论耗功率的供热量。6.蒸汽压缩制冷循环的理论循环过程

2、（必须掌握文字表述和图示方法）及其热力计算；理论循环由两个等压过程、一个绝热压缩过程和一个绝热节流过程组成。7.理论循环与实际循环的区别（P5图1-4a，b）理论循环与理想循环相比：1.用膨胀阀代替膨胀机；2.蒸汽的压缩在过热区进行，而不是在湿蒸汽区内进行；3两个传热过程均为等压过程，并且具有传热温差。8.掌握过热度和再冷度的定义；过热度：在理论循环过程中，1—1为低压蒸汽等压回热过程，1点的温度称为过热温度，其与蒸发温度的差值称为过热度。再冷度：在高压液态制冷剂在冷却过程线中，其所达到的温度称为再冷温度，冷凝温度与它的差值称为再冷度。9.掌握单位容积制冷量的定义

3、，热力完善度的定义；单位容积制冷量指压缩机吸入1m3制冷所产生的冷量。公式：10.蒸汽压缩式制冷循环的改善（如蒸发温度，冷凝温度的影响；懂得画图，特别是压焓图）；改善：1.采用再冷却液态制冷剂；2.采用膨胀机回收膨胀功可以降低所消耗的功率；3.才哦能够多级压缩减少过热损失。11.过冷对制冷性能的影响；过热的分类及其对制冷性能的影响（会画相关的图）；过冷使制冷剂得到充分的冷凝，提高了制冷效率。过热可以分为有害过热和有效过热。采用蒸汽回热循环虽然单位质量制冷能力有所增加，但是压缩机的耗功量也增加了。这种循环的理论制冷系数是否提高，即是否是有害过热或者有效过热，与制冷剂

4、的热物理性质有关。12.蒸汽压缩式制冷的实际循环与理论循环的差别；理论循环与实际循环相比：1.在压缩机中，气体内部和气体与气缸壁之间的摩擦，以及气体与外部的热交换。2.制冷剂流经压缩机进、排气阀的损失。3.制冷剂流经管道、冷凝器和蒸发器等设备时，制冷剂与管壁或器壁之间的摩擦，以及与外部的热交换。13.实际循环的制冷性能（P27-29，如相关的定义和计算）；压缩机电动机的输入功率Pin,Pin=Pt/式中—指示效率，=Pth/Pi—摩擦效率，=Pi/Pe。—传动效率，=Pe/Pout。—电动机效率，=Pout/PinPi—指示功率，=Pth/。Pe—轴功率，=Pth

5、/（）。Pout—电动机输出功率，=Pth/（）。Pin—电动机输入功率。开启式压缩机性能系数：COP=封闭式压缩机性能系数COP=14.什么是双级式压缩？为什么要采用双级式压缩？双级式压缩制冷循环的分类？双级式压缩是将压缩过程分为两次实现，系统将来自蒸发器压力为pe的低压制冷剂蒸汽先用低压压缩机压缩到中间压力为pm，然后用高压压缩机压缩到冷凝温度为pc。采用双级式压缩机可以降低压缩机的排气温度，降低压力比，减少过热损失和压缩机的总耗功量。双级式压缩机可以分为：一次节流、完全中间冷却的双级压缩制冷循环；一次节流、不完全中间冷却的双级压缩制冷循环；二次节流、不完全中

6、间双级压缩制冷循环。15.什么是复叠式制冷循环？为什么要采用复叠式制冷循环？其循环过程如何？（P19-20）；复叠式制冷循环通常是由两个独立的制冷系统组成的、分别称为高温部分和低温部分。高温部分采用中温制冷剂，低温部分采用低温制冷剂，而每一个部分都是一个完整的单级或双级制冷系统。采用复叠式制冷循环可以降低冷凝压力，提高制冷效率。循环过程：复叠式制冷循环由两个独立制冷循环组成，左端为高温级制冷循环，制冷剂为R22，右端为低温级制冷循环，制冷剂为R23.蒸发冷凝器既是高温级的蒸发器，也是低温级的冷凝器，也就是说，靠高温级的制冷剂的蒸发，吸收低温级制冷剂的冷凝。18.制

7、冷方法：相变制冷（蒸汽压缩式、吸收式和蒸汽喷射式）、气体膨胀制冷、涡流管制冷和热电制冷。19.制冷循环：制冷剂在制冷机中循环流动，不断从被冷却对象中吸收热量，向环境中排放热量，制冷剂一系列状态变化过程的综合。20.制冷：从物体或流体中取出热量，并将热量排放到环境介质中，以产生低于环境温度的过程。21.制冷机：实现制冷所需的机器，指机械制冷中所需的机器和设备的总和。22.蒸汽压缩式制冷的原理：使制冷剂在压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等热力设备中进行压缩、放热冷凝、节流和吸热蒸发四个主要热力过程，从而完成制冷循环，实现对被冷却介质额制冷效果。第二章1、目前制冷剂分类有

8、哪几种类型