热力司炉工技能鉴定试题库—实际技师

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1、技师故障处理1、排除离心式水泵运行时发生振动和噪声的故障2、分析、处理离子交换器的常见故障3、分析、处理热力除氧器的常见运行故障4、分析、处理循环流化床锅炉床面结焦的故障5、分析、处理29MW循环流化床热水锅炉返料器堵塞事故检验修理6、制定锅炉内部自检程序7、复检机泵的基础尺寸8、检验锅炉的鼓疱9、检验采暖管道的安装质量10、检验链条炉排的安装质量11、皮带给煤机的检修工艺及质量要求12、攻丝13、绘制零件加工图14、验收新安装的锅炉安装调试15、编制锅炉安装施工方案16、安装锅炉省煤器17、安装离心式风机18、装配离心式水泵19、安装锅炉定期排污装置20、管道漆

2、色21、烘炉(火焰烘炉法)22、煮炉23、冲洗锅炉系统管道24、炉排减速机的安装及冷态试运行25、锅炉的试运行培训指导26、用Word文档制作生产运行报表27、用Excel表格制作生产运行报表28、制作幻灯片29、讲授锅炉理论或实际知识151、排除离心式水泵运行时发生振动和噪声的故障答：1检查联轴器的同心度检查联轴器的同心度（径向偏差和轴向偏差）轴向偏差≤0.3mm、径向偏差≤0.1mm为合格。2检查地脚螺栓检查、紧固地脚螺栓。3检查水泵的气蚀情况根据外观和安装情况判断水泵汽蚀情况4拆泵拆下轴承、叶轮和泵轴5检查轴承检查轴承损坏和润滑情况6检查叶轮①检查叶轮，清除

3、堵塞②检查叶轮损坏程度，如砂眼、水蚀、汽蚀等。③检查叶轮安装方向(叶轮转向和叶片方向相反为正确)。④检查叶轮静平衡(偏重不大于6g)。7检查泵轴检查泵轴弯曲情况，拆下泵轴放在校直架上，千分表表杆垂直泵轴轴面沿轴向测量(径向跳动量：轴中间不大于0.05mm，轴两端不大于0.02mm)2、分析、处理离子交换器的常见故障答：1故障现象①周期性制水量减少。②离子交换器流量不够。③反洗过程中有正常的树脂颗粒流失。④再生用盐量过大。⑤整个运行过程中，软水硬度总达不到要求。⑥软水中氯离子含量增大。2原因分析①再生用盐量太少；盐液浓度太低；再生用盐中杂质太多；再生时盐液流速太快，

4、与树脂接触时间不够；树脂被悬浮物污染；入口水中Fe3+和A13+等阳离子含量较高，树脂中毒；反洗强度不够，反洗不彻底；正洗时间过长，水量过大；排水系统遭到破坏，水流不均匀；水源水硬度增大。②交换剂层过高；进水管或排水系统的水头阻力过大。③排水帽破裂；反洗强度过大；交换器截面上流速分布不均；树脂间有气泡。④盐液流速过快、分布不均、所含杂质过多、浓度过高。⑤生水中钠盐浓度过大；树脂颗粒表面被污染；盐液阀门未关严；并联系统中，正在再生的交换器出水阀门开启或未关严；交换剂层不够高或运行流速过快；水温过低(低于10℃)。⑥操作有误；再生时开启运行罐盐液阀门或阀门未关严；开启

5、再生罐出水阀门。⑦盐液阀门或出水阀门未关严。153处理故障①增加再生用盐量；提高盐液浓度；用化学分析法测定NaCl质量，必要时用Na2CO3软化盐液；控制再生盐液流速；入口水应过滤至澄清；加大反洗强度，彻底清洗树脂颗粒；用5％NaCl溶液清洗树脂，或用pH为3～5的酸化盐液清洗；对生水进行预处理，降低Fe3+和Al3+含量，交换器内壁加防腐涂层保护；调整反洗水的流量和压力；减少正洗时间；停罐检修；注意水源水质变化或更换水源。②适当减小树脂高度；改变进水管道和排水系统，加强冲洗。③更换排水帽；降低反洗强度；检修进水系统；排尽气泡。④调整盐液浓度；检修进盐液系统；加强

6、盐液过滤直至澄清。⑤改为二级软化系统；减少生水和盐液中的杂质，加强反洗；修理或加装两道盐液阀门；关闭或检修、更换出水阀门；适当增加交换剂层高度或降低运行速度；适当提高生水温度。⑥严格执行操作规程；及时检修、更换阀门，注意监督锅水氯根含量变化，加强排污。3、分析、处理热力除氧器的常见运行故障答：故障及其原因分析故障处理①预期的除氧效果下降，产生水击：这是由于进水温度过低，加热至相应压力下的饱和温度耗时过长所致①控制除氧器的进水温度在80℃±2℃②除氧器内工作压力和温度不稳定：这是由于运行工况参数不稳定所致②保持除氧器内工作压力在0.12MPa、温度在104～106℃

7、③除氧头上排气量不当：这是由于阀门发生故障或未进行运行调试③做好除氧头上排气阀的维护和排气量的调节，阀门维持最佳开度④除氧器运行可靠性和经济性差：这是因为手动调节误差大、精度差④加强对除氧器内压力、温度、水位自动调节装置的维护保养，使其灵敏可靠⑤多台除氧器并列运行时，各除氧器水位、压力不平衡：这是由于没有气水平衡管，难以调整同步所致⑤多台除氧器并列运行时，必须加装气水平衡管⑥多台除氧器并列运行时，运行的稳定性被破坏：这是由于没有集中向单台设备补水、分散补水所致⑥按规范运行操作，避免多台设备同时进水⑦进入锅炉的除氧水不合格：这是由于水质监督间断，人为误差大所致⑦加强

8、水质化验监