qbt 1825-1993 双套盘管超高温灭菌机

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1825-1993双套盘管超高温灭菌机飞主题内容与适用范围本标准规定了双套盘管超高温灭菌机的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于乳与乳制品及低粘度流体食品灭菌用的双套盘管超高温灭菌机(以下简称“灭菌机，’)。2引用标准GB150钢制压力容器GB/T191包装储运图示标志GB/T3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T6388运输包装收发货标志GB12073乳品设备安全卫生JB/T8产品标牌QB/T842.8轻工机械衡器通用技术条件包装QB/T1823乳品机械型号编制方法

2、QB/T1826离心式卫生泵ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定3术语3.1双套盘管:两根不同直径的管子，套人后加工成同心度一致的盘管结构。3.2超高温:牛乳灭菌的一种工艺，温度标准是135^-1500C;时间标准是2^-8，。3.3杀菌:完全杀灭病原菌，并以抑制其他微生物之发育而不损坏牛乳之风味和营养价值。3.4灭菌:经加热处理后牛乳完全不含细菌或活抱子。3.5杀菌效率:是以杀菌前后抱子数比的对数值来表示。SE值用来评价超高温杀菌效果。起始抱子数SE=1g最终抱子数式中:SE—灭菌效率;起始抱子数—个/ML;最终抱子数—个/mL.3.6单泵:整机中只安装

3、一台泵。3.7双泵:整机中需安装两台泵。3.8加长管:增加冷却段盘管的长度。4产品分类4.1产品品种、型式、规格中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994-03-01实施351QB/T1825-1993a.按公称流量分有:2kL/h和4kL/h两种，b按蒸汽加热控制方式分有:手控式和自控式(用Z表示)两种;c按供料泵数量分有:单泵和双泵(用S表示)两种;d.按冷却段盘管长短分有:普通型和加长管型(用J表示)两种。4.2型号表示方法型号按QB/T1823，并结合产品特点编制。4.3性能规格、结构尺寸按表1规定。表1公称流t泵数外形尺寸LXbXh型号控制方

4、式冷却管长短瞥kL/h台kW*1kgp、r丫1RSCGO1-2手控3951314X925X165012.2RSCGOI-2Z自控4451714又1225只1650普通型RSCGOI-2S手控4391314X925X16502RSCGOI-2SZ自控4891714X1225X165024.4RSCGOI-2SJ手控4691314X925火1650加长管RSCGOI-2SZJ自控5191714X1225X1650RSCGOI-4手控8001800X1400X180013.0RSCGOI-4Z自控8502000X1400X1800普通型RSCGOI-4S手控860180

5、0火1400又18004RSCGOI-4SZ自控9102000X1400X180026.0RSCGOI-4SJ手控9051800X1400X2200加长管RSDC01-4SZJ自控9552000K1400X22005技术要求5.1灭菌机应按本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2灭菌机的最少流量按表2规定。表2公称流量/(kL/h)}泵数/台}I*d,gG#/(kl./h)2;;.:4;:352QB/T1825-19935.3灭菌机在超高温操作时，杀菌效率SE值应大于6.4.5.4灭菌机在进料温度4^10℃时，使用蒸汽压力在。.8MPa情况下，燕汽

6、消耗量不大于。.15kg蒸汽/kg物料，节能效率单程(预热)达到45%，双程(预热和冷却)达到90%.5.5压力容器材料应符合GB150规定选用;与物料接触部位的材料应符合GB12073规定。5.6焊条或焊丝应采用不低于本产品材料强度的牌号。5.7高温筒纵向焊缝射线探伤应达到GB/T3323M级标准。5.8物料管道过渡应圆滑，必须有一定的半径，不准有死角存在，并能承受6MPa水压试验，不得发生渗漏及变形。5.9双套盘管焊接焊缝应平整，焊缝返修次数不得超过2次。5.10整机组合盘管最大位移量不得大于10mm.5.11配套的供料泵(离心式卫生泵)应符合QB/T1826

7、的规定。5.12整机在使用时，噪声不得大于85dB(A).5.13仪表等配套件应符合有关的国家标准，并附有合格证。5.14灭菌机应附有循环洗涤装置，方便清洗，能保证食品生产安全卫生。规定在正常操作条件下，连续工作时间为一班(6h)。每班生产结束必须用CIP循环洗涤，选用不含抓离子的洗剂，洗剂浓度不大于2%,温度不大于80℃为宜。5.15外观应平整光亮，无明显伤痕。5.16装配后产品可靠性试验时间不得少于6h.5.17整机试车后，应保持清洁，无明显杂质。5.18在用户遵守保管和使用规则的条件下，灭菌机自出厂日期起，一年内因制造质量问题而不能正常工作时，生产厂应无偿修

8、理或更换(