输送带设备维护保养作业

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1、输送带设备维护保养作业(一)造成输送带蛇形及单侧偏协之机构1.输送带系由头尾输送齿轮，拉紧装置及中间之承载，回程辊轮承载，而其运行则藉滚动磨灭之力量而为之，因之在理论上输送带之中心线当与各部份零件之中线一致，然而事实上中心线是不可能完全一些误差也没有，而输送带与输送齿轮、辊轮间之接触也可能由于输送带及构架之变行而变化，同时输送带之制造也不可能生产完全一致的均匀强度、宽度、厚度及伸长等，因之就输送带而言，其本身即包含许多构成偏斜之原因，另外由于输送带上承载之原料不够均匀也可能造成输送带与辊轮间不平均之压力，更加速了输送带之偏斜。2.输送带偏斜异常严重时

2、，输送带可能滑出辊轮，甚者造成输送带与不转动部份之磨擦而使输送带受损。3.如上面所说造成输送带之偏斜，系由输送带本身不均匀之内力使的运转时输送带左向或右向的与输送带之运行方向不一致的各种力量所造成，而类似之输送带偏斜之力量可由与此力量反向的输送带与输送齿轮，辊轮之接触力量来抵消而此反向的力量通常即由略为偏斜的调整输送齿轮、辊轮即可以产生。对于绝大部份之偏斜，均可应用此种方式来修正偏斜。4.输送带之蛇形可由调心辊轮来调整，其作用为输送带偏斜时输送带使得调心辊轮向另一侧偏斜，因此而产生一反向的力量而达到调心的效果。5.如上面所述造成输送带偏斜之原因甚为简

3、单，然而事实上造成这些偏斜之原因往往又是由许多不同的因素组成，接下来将个别的针对每一种不同的偏斜予以讨论其对策。输送带偏斜之原因：输送偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成：1.机械部份之原因：1.1构架1.1.1构架不直连接头尾输送齿轮之构架须平直。1.1.2构架水平不良构架须左右水平一致1.2零件1.2.1输送机各种零件之安装其位置须正确。1.2.2承载及回程辊轮支架之各种固定螺栓不可松动。1.2.3辊轮转动不良。1.2.4辊轮安装不良。1.2.5辊轮表面积斜。1.3输送齿轮由于输送齿轮与输送带之接触其承受志压力较之辊轮

4、等零件均为大，因而因为输送齿轮不良而造成之偏斜是很容易的，因此输送齿轮须特别的予以留意。1.2.1输送齿轮安装不良如果输送齿轮转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。1.3.2输送齿轮偏心如果输送齿轮受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。1.3.3输送齿轮积料灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生。1.4输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置(ScrewTake-up)及重力拉紧装置(GravityTake-up)，如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装

5、置之运转不顺均可能产生偏斜。1.5滑动装置造成之原因：裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。1.输送带的原因：2.1输送带的帆布输送带内之帆布为支撑张力者，如果因制造不良而致张力不平均，即会产生偏斜。2.2输送带接合不良2.2.1接点不平直输送带无法在承受张力时接合，而待接合完承受张力时，接点时有不平直之现象，其结果无法避免的产生偏斜。2.2.2不均匀之厚度、宽度及重量或是硬度由于接点厚度、宽度、重量或是硬度甚难控制，亦可产生偏斜。3.机械部份与输送带配合不良之原因：3.1下料不正于输送带由于滑槽设计不良或是堵塞原故造成下料于输送带时集中于输

6、送带之某一侧而非落于中央部份，即可造成输送带与辊轮之摩擦力增大及输送带内部张力之不平均，输送带因而偏斜，严重者会有原料溢出输送带之情形。3.2输送带张力不足如果输送带之张力不足，其运转即无法稳定，而也会产生输送带之偏斜。3.3强风之影响如果为室外之输送机且遭受强风，输送带或为使输送带侧移而加压于辊轮上或使输送带浮起来均足以产生输送带之偏斜，同样的若为室内之输送机遭遇强风亦可能产生偏斜之结果。3.4输送机冻结输送机之辊轮、输送齿轮预寒冷之天气而冻结，使得各零件运转不顺即会产生偏斜，而其余的如裙板、清洁严重者除造成偏斜外也会伤及输送带。4-3防范对策：防

7、止输送带偏斜之对策大致可分为人工的遇故障时的调整，或是增设防止偏斜之装置。1.防止偏斜置：1.1倾斜辊轮支架如果把辊轮支架往输送带方向倾一适当之角度，使输送带产称一往中心之推力而具调心之功能1.2固定式侧辊轮于构架上增设侧辊轮强迫偏斜之输送带与辊轮接触而制止偏斜于辊轮位置以内。2.人工调整：输送带之偏斜可能为非单一之原因促成，而同时由数种原因组合，因此首先须找出产生偏斜之原因，一般的现象偏斜可为初期之偏斜及运转时之偏斜：2.1初期试转时偏斜之对策：2.1.1安装完毕后之输送机，得作较长期之无载运转使得会产生输送带偏斜之各种输送齿轮、辊轮等缺点能予校正

8、。2.1.2如何尽可能的把各种机械零件足以造成偏斜之原因克服，为最基本之调整方法。2.1.3新装或补修改过的