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时间:2018-06-13
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1、机制专业(模具方向)实习指导书机制专业(模具方向)实习指导书课程名称:模具生产实习课程代码:学时:学分:编写单位:机械工程学院编写人:刘渝董霖一、实习目的-6-机制专业(模具方向)实习指导书通过实习,熟悉模具设计、制造过程,使理论知识与实践融会贯通;更清楚地了解从事现代产品设计、模具设计制造所必须具备的基本知识结构和技能;为今后的学习和从事专业设计、研究打好基础。 二、实习内容与要求1.企业状况:了解工厂的创业历史、现状及发展规划;了解工厂的规模、行业地位,厂区布局、环境美化、文明生产情况。2.模具部分:通过模具调试、数控加工、模具设计方面的实习了解以下方面的内
2、容:a)板式冲压模具:模具种类、结构形式、模架的基本形式、板料送进方式、导向结构、定位结构、其余模具零件的基本结构、模具闭合高度。b)汽车覆盖件模具:铸件结构、铸件壁厚及减轻孔标准、模具上所铸出的文字内容及要求、模具涂装颜色;模具使用时定位锁紧方式、模具材质及热处理方式,模具吊装结构,模具各部分的导向方式;模具主要标准件(导柱、导套、导板、斜锲结构等的作用及要求)。落料模、拉延模、冲孔、修边模、斜锲模具的基本结构形式。c)冲压工艺方面:板料基本质量要求、零件的可成形性、装配要求、曲面零件的检测方式。检验夹具的结构形式(定位方式、夹紧结构、检测方法)。d)塑料模具
3、:-6-机制专业(模具方向)实习指导书模具种类、结构形式、模架的基本形式、导向结构、推出机构(推杆、推套、推板等)、侧向成型的结构形式及传动机构、流道形式(冷流道、热流道、绝热流道)、浇口形式及要求、温控系统。1.设备:a)模具加工设备:模具加工的主要机加工设备、电加工设备、数控加工设备的种类及其工艺特点。b)模具使用设备:坯料准备设备、机械式冲床、液压机床(吨位、台面、模具安装、卸料机构与方式、模具打料杆尺寸与机械式冲床的关系),注塑机(喷嘴端部圆弧尺寸、定位圈直径、模具安装、最大最小模具厚度、开模行程)。2.CAD/CAM技术:a)CAD/CAM软件:主要的
4、CAD/CAM软件极其应用特点(UG、CATIA、PRO/E、SOLIDWORK、SOLIDEDGE、AUTOCAD。。。)b)CAD的内容:2维图设计、3维曲面、实体设计,设计依据(零件图、实物零件、模型测量),设计过程(点、曲线、曲面、实体建模、特征建模,曲线、曲面的编辑、裁剪、拼接、过渡)。c)CAM的内容:加工方案与加工参数的合理选择(二维轮廓加工二维型腔加工、三坐标曲面加工)、刀具切削轨迹生成、数控加工过程仿真、后置处理(后置处理的主要任务、机床数控系统)。3.CAE技术:a)CAE软件:主要的CAE软件极其应用特点。-6-机制专业(模具方向)实习指导
5、书a)CAE的内容:前处理、有限元分析、后处理。(节点、单元的概念,有限元算法,应力、应变、成形极限等)b)CAE应用:了解CAE在成形方案设计、模具设计、调试中的应用现状。2.模具CADa)工艺数模设计:3D设计常用软件、设计所使用的软件、工序件设计依据、工件数模转换问题、工序件设计原则和方法(压料面设计、工艺补充面设计、修边线问题)。b)工艺DL图设计:工艺DL图的主要作用,冲压的主要工序(下料、拉深、冲孔、整形、修边)在DL图中的表示方法,DL图的整体结构形式、标注方式。c)模具设计:模具设计所使用的软件,模具结构图(板式结构、铸件结构)的画法,装配图上的
6、标注方式,标题拦的内容;模具零件结构画法、尺寸标注方式。3.模具数控加工相关工艺问题a)模具数控加工前的准备:板式零件的准备(机械加工),铸造工艺模型准备(模型准备、实型铸造、基准面的加工)b)模具数控加工工艺:机床坐标系和坐标轴、机床坐标系原点、和工件坐标系的概念,加工时工件定位、装夹方式,怎样确定加工基准,对刀点与换刀点的概念和确定方法。c)数控加工所使用的刀具类型及其工艺特点:-6-机制专业(模具方向)实习指导书主要种类有平底立铣刀,端铣刀、球头刀、环形刀、鼓形刀、锥形刀。模具加工中常用的有哪些?a)切削用量问题:粗加工、半精加工、精加工的切削用量选择(主
7、轴转速、进给速度、切削深度和切削宽度(行距)),以及这些切削用量的选择与机床功率、刀具直径、零件加工表面质量以及切削效率之间的关系。2.测量机a)常用的测量方式及相应的测量设备:接触式测量、非接触式测量b)三坐标测量机:企业所使用的三坐标测量机的基本结构及组成,精度、型号、测量范围。c)三坐标测量机的用途:零件质量检测、模具质量评价、反求设计。d)三坐标测量机的使用方式:三坐标测量机的使用方式及优缺点,使用中所涉及的工程问题(设备的精度及校准、工件定位与装夹、测量误差问题)。e)测量数据处理三、实习方式1.教师现场讲解2.请工厂技术人员作专题讲座3.同工厂技术人
8、员和工人师傅生产现场交流
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