索风营水电站人工砂石骨料生产工艺的优化与探讨.doc

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1、索风营水电站人工砂石骨料生产工艺的优化与探讨摘要：简述了索风营水电站人工砂石骨料系统的设计规模、工艺流程、布置和设备配置；根据高RCC坝对砂细度模数、石粉含量、含水率等指标的特殊要求，针对石灰岩的特性，采用立轴式制砂机‘以破代磨’半干式制砂工艺，结合粉砂、水回收利用与环保工程配套，消除粉尘大气污染，人为控制细度模数、石粉含量，分析半干法生产RCC人工砂的控制方法；探索了灰岩生产RCC人工砂的优化工艺。关键词：水利工程施工RCC人工砂工艺优化砂水回收环境保护索风营水电站0概述索风营水电站位于贵州省修文与黔西县交界的乌江六广河段，电站装机容量60

2、MW，大坝的坝型为RCC重力坝，最大坝高115.8m。本工程主体及临建工程的混凝土总量约116万m3，其中碾压混凝土(RCC)为65.85万m3,常态混凝土50.15万m3。混凝土的综合配比为大石16.32%﹑中石29.19%﹑小石22.4%﹑砂32.08%。根据施工总进度安排，砂石系统建成后共需加工砂石成品料约254.1万t，其中大石41.48万t﹑中石74.18万t﹑小石56.92万t﹑砂81.52万t。加工砂石骨料的料源，有26万m3可利用工程开挖的渣料，尚有98万m3需用石灰岩进行人工机械破碎，石灰岩取自距砂石系统附近的对穿岩料场。据

3、施工进度、混凝土浇筑强度曲线，本工程最大月混凝土浇筑强度为11.24万m3，故索风营水电站人工砂石骨料系统的生产能力按11.24万m3设计，能同时或独立生产常态砂、碾压砂及喷锚混凝土所需的各级配骨料，但考虑到各施工期对骨料的不同需求，设有6.4万m3的成品储存量来调节骨料的生产与耗用的平衡。系统采用先进的中央控制和电视监控系统，主要加工设备采用了(法国产)国际最先进的石灰岩破碎设备及国内一流的筛分、脱水及分级设备，共安装有设备69台套，装机容量2800kW该系统于2001年9月26日开工，2002年4月12日联动试机投产成功，比合同工期提前了

4、16d。1系统生产工艺流程及布置1.1系统生产工艺流程系统工艺流程见图1，经平衡计算各车间的处理量见表1。表1索风营水电站人工砂石骨料系统各车间的处理量项目或车间骨料直径/mm16合计＞8080～4040～2020～52.5～5＜5骨料配比/%—16.3229.1922.4032.09100成品料/t—12322017024216755粗碎车间处理量/t267257.4168.5125.513.318.3850中碎车间处理量/t—941381864691555筛分(一)车间处理量/t—943071631259108880细碎车间处理量/t——

5、—23356201490筛分(二)车间处理量/t———545142283970161.2破碎工艺及设备选型破碎采用粗、中、细3段破碎，其中：粗碎采用开路；中、细碎采用与相应的筛分车间形成闭路循环生产工艺。(1)粗碎车间：设计生产能力为850t/h。车间内设置2台Nordberg公司生产的NP1313反击式破碎机，作者简介：王忠录(1964-)，男，贵州省贵阳市人，高级工程师，从事水利水电建设施工管理工作。（该文已发表于《贵州水力发电》2004年第3期）。并列运行，处理最大进料粒径为750mm，单机破碎能力可达470t/h。(2)中碎车间：主要

6、处理预筛分后的粒径大于80mm和部分40～80mm的石料，设计生产能力为700t/h。车间内设置2台Nordberg公司生产的NP1213反击式破碎机，并列运行，其单机破碎能力可达350～400t/h。图1索风营水电站人工砂石骨料系统工艺流程(3)细碎车间：主要处理筛分(二)车间后的粒径大于5mm和筛分(一)经脱水后的2.5～5mm的石料，设计生产能力为500t/h，车间内设置2台Nordberg公司生产的VI400制砂机，并列运行，其单机破碎能力可达250～300t/h，产砂率为30～35%。由于该机的产砂率偏低，砂的细度模数偏大(M=3.

7、3～3.8)，为满足设计对砂的细度模数(M=2.2～2.9)的要求，又增设了2台PL-8500立式破碎机来处理VI400制砂机经筛分处理后的回头料，其单机破碎能力可达80～160t/h，产砂率为50%～65%。1.3筛分工艺筛分车间主要起筛洗及分级作用，分预筛分、筛分(一)、筛分(二)等车间。(1)预筛分车间：设计生产能力为850t/h，车间内设2台2YRK1845重型振动筛。振动筛采用双层筛网，上层筛网孔为75mm×75mm，下层筛网孔为37.5mm×37.5mm。对大于80mm的石料经梭槽进入中碎NP1213破碎；40～80mm的石料由胶

8、带输送机送入成品仓，小于40mm的全部石料进入圆筒洗石机(圆筒洗石机单机生产能力230t/h，2台并列运行)，洗去泥土及小于2mm的石粉后，由胶带输送机送入筛分(一