电气产品材料检验规范

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1、电气事业本部文件号：SRIDQ-GZL004V00电气产品来料检验规范发布日期：2011-06-30实施时间:2011-07-1青岛四方车辆研究所有限公司电气事业本部发布文件号：SRIDQ-GZL004V00前言本办法由电气事业本部质量保障部提出并归口。本办法由质量保障部起草。本办法发布范围为电气事业本部。本办法解释权归质量保障部。文件版本号日期修订描述作者V002011-06-30第一版职务签名日期作者：质量工程师审核：批准：第17页共17页文件号：SRIDQ-GZL004V00电气产品来料检

2、验规范1．目的为有效控制电气事业部物料的质量，确保采购的物料、外协件符合规定的要求，特制定本规范。2．适用范围本规范适用于电气事业部产品所采购的物料、外协件的质量检验要求。3．参考文件依据相关的技术条件或技术协议4．职责4.1电气事业部库管员：负责来料的接收a.清点数量b.核对器件c.出具采购到货单d.U8系统信息录入e.需要交检的来料通知质量保障部，检验合格后入库；不需要交检的直接入库（对于不需要交检的由材料库保存相关的合格证或质量证明）；f.采购到货单由采购部存档4.2质量保障部a)确认器件

3、的型号b)负责来料的检验实施（包括器件参数、尺寸等检验）c)接收结果及检验结果的确认与批准d)检验报告、材质报告、合格证明等质量文件的存档5.产品质检属性5.1非质检类由库管员负责对来料进行检查，包括来料的数量、第17页共17页文件号：SRIDQ-GZL004V00规格、型号、包装、批次、有效期等，材料库保存相关的合格证或质量证明。5.2质检类由质保部负责进行检验：a)机械件外观检查、依据图纸和技术要求进行检查。供货商提供产品的材质报告、检验报告。b)电器件外观检查、安装尺寸、依据相关图纸和技术

4、要求进行参数检查。供货商应提供产品的检验报告、合格证明等质量文件6．检验规则6.1抽样比例序号种类抽样比例AcRe1机械件（数量A）A＜20，抽检2件0120≤A＜50，抽检4件0150≤A，抽检6件012电器件1件/批或包装单元013柜体类全检01注：Ac为接收质量限，Re为拒收质量限6.2检验内容及方法6.2.1采购产品到货后，依据有关检验技术条件、技术协议，进行检验验证，并保持记录。a)机械件•标识：完整清晰，与图纸相符•材料检查：检查产品制造使用的材料是不是图纸中标明的材料，外表无损伤。

5、注意：对于铸造部件检查材质的均匀性，即没有水泡、空洞或毛刺第17页共17页文件号：SRIDQ-GZL004V00•外观检查：美观、无裂纹、无变形•尺寸检查：结构尺寸和安装尺寸应符合图纸•散热器检查需检查散热片与底板的贴合紧密性•表面镀层或喷漆检查：表面镀层或喷漆的形式必须和图纸相符，有时需要提供参考试样检查喷漆•焊接连接检查：应符合图纸要求•表面处理检查（有时）：有些部件的特定区域（根据图纸）必须没有任何撞击/碰撞的痕迹b)变压器类：•标识：应完整清晰•外观检查：线圈浸漆、引脚的镀锡和清洁、外表

6、无损伤•尺寸检查：结构尺寸和安装应符合图纸要求•电气检查：绝缘、介电强度c)电气产品类：•标识：应完整清晰•安装尺寸：应符合图纸要求•外观检查：外表无损伤、接线端子无折损•电气参数检查：输入、输出参数应符合相关要求6.2.2经检验合格的产品，办理入库手续。产品入库、保管执行仓库管理相关规定。6.2.3经检验不合格的产品根据《不合格控制程序》予以退货或报废处理。7．接收/来料检验流程接收/来料检验流程图第17页共17页文件号：SRIDQ-GZL004V00以下的流程图表明由电气事业部（采购、仓储）

7、和质量保障部应进行的工作。接收/来料检验流程图1.检查定货合同与DF的一致性2.附带文件检查(DF,合格证,试验报告等)3..数量清点(对照DF)4.实物确认（核对型号或确认封装形式）5.出具采购到货单6.DF,采购到货单,存档电气事业部接收人来料接收不合格1.包装检查2.器件外观检查3.实物确认（核对型号或确认封装形式）4.尺寸、参数检验5.填写IF6.如有不符合,编制不符合报告,来料贴不合格标签，置于不合格区。7.IF,采购到货单,检验报告、合格证、入库单存档8.U8系统操作、入库电气事业部

8、退货合格质量部检验员来料检验不合格1.接收采购到货单、入库单、IF2.点收3.完成U8操作4.来料入料合格入库电气事业部库管员注：1.DF:发货单2.IF:来料检验表第17页共17页文件号：SRIDQ-GZL004V00文件循环流程接收（电气事业部）采购到货单、DF存档检验（质量保障部）质量部保存IF，采购到货单,入库单并归档。附带文件（合格证,试验报告,入库单第2联）存档入库单第1联料库8．入库质量保障部检验员检验合格后，填写检验记录，在《采购到货单》上签字后交料库办理入库，同时完成U8系统操