普通车床实训指导书

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1、普通车床实训指导书班级：姓名：时间：地点：指导老师：焦作工贸职业学院实训中心2011.10第12页共12页一.车工实训要求1、基本知识；（1）熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。（2）熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床的主要调整方法。（3）基本掌握典型表面加工的工艺过程。（4）掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。（5）掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。（6）掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。（7）熟悉并严格遵守车工安全操作规程。2、基本技能（1）正确调整卧式车床和使用工夹量具。（

2、2）独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中等精度零件的车削加工。（3）能合理地选择刀具、切削用量和加工工艺；能牚握刀具的基本刃磨方法，会刃磨简单的刀具；具备一般简单工件的基本加工技能。（4）能正确使用工具、量具并具有一定的操作技能。（5）能按图纸要求加工出合格的简单工件。二、实习场所：焦作工贸职业学院校外实训基地车工实训车间三、实习时间安排：实习时间：四周（120课时，其中前两周理论、后两周实践）序号实训内容学时其中讲授实操1绪论112车削的基础知识19193车轴类工件204124套类工件的加工248125车圆锥244126车成形面244127普通螺纹车削24412第12页

3、共12页学时总计1206060四、车工实训具体要求适用专业：机械制造及自动化1.了解车工加工在企业生产过程中的作用。车工工作的主要内容，基本操作方法及实训要求。2.了解卧式车床的组成、运动和用途。3.了解车床主要附件的大致结构和用途。3.掌握车外圆、车端面的方法，了解切槽、切断和锥面、成形面、螺纹的车削特点，能独立完成简单零件的车削加工。4.能按图样要求进行端面、外圆等基本车削加工。5.了解并严格遵守车工安全操作规程。（1）开车前，认真检查车床各部位有无异常，以防开车时突然撞击而损坏车床。启动后，应低速运行几分钟，使各部位的润滑正常。（2）操作人员应穿工作服，防止飘逸的衣物意

4、外卷入旋转的机器。如长发应塞入帽内、袖口应扣紧、不允许戴围巾、手套等。（3）不允许在床面上放置物件。不允许在卡盘上、导轨上敲击或校直工件。（4）加工前，工件和刀具应装夹可靠，既要防止夹紧力过小松脱伤人，又要防止夹紧力过大损坏机件。装夹工件后，卡盘扳手应随手拿下，严禁扳手未拿而开车。（5）车床开动后，严禁触摸任何旋转部位，不允许测量或用丝织物擦试旋转的工件。（6）变速时，必须先停车，后换档。停车时不允许用手刹住旋转的卡盘。（7）实习操作时，不允许将头与工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。清除切屑时，严禁用手直接清除或用嘴吹除。必须使用专用的铁钩和毛刷。（8）工作结束时，应关闭电源。

5、将车床擦试干净。在导轨上加注防锈油。将各操作手柄置于空档。将大拖板、尾座摇至床尾。（9）工作结束后，清理所用的全部工具、量具、刀具、夹具等，并整齐有序的放入工具柜中。（10）最后清扫场地，离厂结束。五、实习前准备工作1、自我介绍、点名考勤、小组划分、设备分配等；2、车工实训的内容，要求和安排；3、车工实训的安全注意事项；4、穿戴劳动防护用品等；第12页共12页5、叙述金属切削机床和分类；金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种机器。它是制造机器的机器，人们习惯上称为机床。机床按照加工方式的不同又分为车床、刨床、铣床、磨床等。车削加工是最常用的加工方法，约占机床

6、加工总量的50%以上。6、车工工量具耗材的发放。六、实习的具体组织（一）车工实训组织方式以班次为单位，在车工实训车间，由教师结合实物、教具和图形进行讲解。（二）车削加工的原理、工作范围、车床型号1、车削加工的原理；车削加工的原理是工件作旋转运动、车刀在水平面内移动（纵向移动、横向移动、斜向移动），从工件上去除多余的材料，从而获得所需的加工表面。2、车削加工工作范围；（1）车内外圆柱面（5）车端面（9）铰孔（2）车内外圆锥面（6）车沟槽和切断（10）镗孔（3）车内外螺纹（7）钻中心孔（11）滚花（4）车成形面（8）钻孔（12）绕弹簧3、车床型号机床型号的编制方法有新旧两种标准：

7、新国标：《金属切削机床型号编制方法》GB/T15375－94旧机标：《金属切削机床型号编制方法》JB1838－85下面以CA6140A型号为例，简单介绍新国标的含义：CA6140 车床   结构特性代号  卧式车床组  表示最大加工直径的1/10（三）、车床组成、各部分名称及作用(1)、主轴箱（床头箱）主轴箱内装有由滑移齿轮组成的变速机构。可通过改变手柄的位置来操纵滑移齿轮，从而获得不同的主轴转速。(2)、进给箱（走刀箱）进给箱内也装有由滑移齿轮组成的变速机构。也通过改变手柄的位置来操纵滑移齿轮，从而获