矿山救护队工程施工组织设计

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1、矿山救护队工程施工组织设计编制单位：贵州友强建筑工程有限公司审核：编制：日期：70目录施工组织设计：1、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案……………1～322、主要施工设备表………………………………………33～333、劳动力和材料的投入计划……………………………34～344、施工进度计划（或工期网络图）……………………35～355、施工现场总平面布置图和临时设施布置图…………36～366、工程质量保证技术措施………………………………37～587、安全文明生产技术措施………………………………59～7

2、070工程概况：工程名称：肥田矿井矿山救护队工程建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：建筑面积：2701.16m2建筑层数：四层局部五层建筑层高：1层为3.9m，2～4层为3.6m，局部层为3.0m.建筑总高：18.3m工程地址：结构类型：框架结构工期：150天1．关键施工技术工艺和重点难点的解决方案一、基础工程（1）工程简述本工程基础人工挖孔灌注桩。（2）施工顺序测量定位→孔桩土石方开挖→验孔→吊放钢筋笼、网→浇筑基础混凝土。（3）土石方工程根据现场踏勘，该工程地处低洼处，施工材料进场

3、困难，须修建施工便道及场地堆料处及工人宿舍，我公司进场后主要进行孔桩开挖，以及地梁槽开挖。因现场较为宽广，可在合适位置留足回填土，将多余土石方外运，以减少土石方外运量，从而降低成本。70由于工程周边有人居住，在施工过程中应做好防噪声措施，尽量避免噪声扰民和夜间作业。若必须在夜间作业，应办好夜间施工许可证，同时做好与周边居民的沟通工作。土石方开挖施工方法：孔桩采用人工开挖。（4）高程控制按建设方提供的座标和高程用全站仪把座标及高程引至拟建房屋边固定点上。（5）人工挖孔灌注桩本工程基础形式主要有人工控孔

4、嵌岩桩以下为基础施工中的控制要点。在挖孔前按测量确定桩孔位置在桩孔口四周砌30CM高240mm厚砖围护，防止桩孔周边渣土及减少积水进入孔内影响施工，将复核后的桩位轴线标记在围护上。a、人工挖孔施工顺序工艺流程：场地平整→放线定桩位→第一节桩孔口挖土→护壁支模→浇筑第一节护壁混凝土→在护壁上二次投测标高及桩位轴线→安装活动井盖、垂直运输设备、排水通风照明设施→下一节桩孔施工→校核桩孔尺寸及垂直度→护壁支模→浇筑护壁混凝土→终孔验收→桩内绑扎桩身钢筋→浇筑全桩混凝土。b、成孔工艺：①挖孔的方法：采用自上

5、而下逐层用镐和铲进行，遇坚硬土或岩石用风镐凿岩挖进，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，弃土装入吊桶内，用手摇辘轳加粗麻绳提升。吊至地面后，用手推车运到指定土方堆放回填。②护壁施工：采用木板或厚铁皮木方横竖楞组合成定型模板，用木方“米”字型对撑，拆上节，支下节。循环周转使用。每段护壁上下设200mm浇灌口，浇灌混凝土后立即将上下段接头处封堵密实。由于地下水的影响和面层均为回填土，利用孔口环梁加强护壁，第一节护壁高出地面200mm，宽300mm，以第一节护壁整体配筋成挂口环梁的形式，便于挡土、水及定位。混

6、凝土在现场用混凝土搅拌机搅拌，用吊桶运输，人工浇灌，浇灌护壁混凝土时，用钢筋木棒反复插捣并敲击模板，直到不冒气泡为止，浇灌12小时后拆除护壁模板。桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸详见设计大样。扩大部分一般不设护壁，如遇土质有特殊情况时，应另行处理或设护壁。70③护壁钢筋：在护壁钢筋网片绑扎后，竖筋留锚固弯钩、埋入下节土中，待该节护壁浇注混凝土后，开挖下节土时，护壁竖向钢筋弯头外露，并与下节护壁筋竖向连接。④桩中心线的控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网。在砖砌围护或牢固的木桩上标定桩轴线，开挖前，作好

7、桩中心位置控制点。每一节桩孔挖好后，安装护壁模板时，必须用桩心点来校正。当第一节护壁混凝土拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，作为控制桩孔位置和垂直度的复核标记。每挖进一节，安装护壁模板，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心吊线锤以检测桩孔垂直度。c、交接与复核成孔后与下施工工序交接时，应复核交接的桩位轴线，，并复核桩中心位置、桩孔垂直度。在复核无误，并作隐蔽记录、建设、地勘各方验槽通过后方可进行下一步施工。d、钢筋制作与安装①钢筋的种类钢号及尺寸规格应符合设计要求。②钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不

8、同直径、不同长度分别进行堆放。③钢筋笼绑扎顺序大致是将主筋等间距布置好，待固定住架立筋（即加强箍筋）后，再按规定的间距安设箍筋，箍筋、架立筋与主筋之间的接点可用电弧焊接等方法固定。④从加工、组装精度和控制变形要求以及起吊等综合因素考虑，钢筋笼分段长度宜控制在8m左右，但特殊情况下，采取加固措施后，可定为12m左右。⑤应将箍筋及架立筋预先牢固焊到钢筋笼端部上，这样当将钢筋笼插到孔底时，可有效地防止架立筋插到桩端处的地基中。⑥为防止钢筋笼在装卸、运输和安装过程中产生不同的