选煤厂防腐蚀方案

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1、选煤厂设备、钢结构等除锈防腐施工技术方案第一章各分部施工及材料要求，施工艺要求1、基体处理要求：施工以电动工具除锈为主并辅助手工除锈方法，除锈必须彻底、干净，特别是焊缝处理必须达到St2级以上标准。2、涂装要求：除锈检查合格后涂环氧红丹底漆二遍；聚氨脂面漆二遍。3、材料要求及供应方式：材料由乙方负责采购，但必须报甲方验收登记，经检验合格后方可使用。第二章编制依据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》GB50212-2003《中华人民共和国建筑防腐蚀施工验收规范》GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》GB1720-88《漆膜附着力测定法

2、》GB9286-88《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB/T1723-93《涂料粘度测定法》GB/T1724-79（89）《涂料细度测定法》GB/T1726-79（89）《涂料遮盖力测定法》6GB1764《漆膜厚度测定法》我公司以往同类工程施工经验贵厂的技术文件要求第三章施工准备施工前的技术准备是整个防腐施工过程中的一个重要阶段，是保证工程进度和质量的前提。它包括施工技术准备，施工材料准备，施工人员准备。机械的配备，现场条件的准备等。1.人员准备1.1施工人员及管理人员要在施工前五天到达施工现场.1.2做好施工人员的安置工作.1.3做好开工前的人员的安全及技术培训

3、工作.1.4做好技术交底工作.2.技术准备2.1本项工程工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件及相关的文字说明。2.2设计单位应提出明确的技术规范要求和标准。也可参考国家的有关参考文件，规范。施工方要备齐这些文件规范。2.4结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。2.5本施工所采用的原材料应具有材质证明及合格证明，以及检验资料，对有怀疑者要进行复验。确保工程材料的优良性。2.6准备齐全各种施工记录，应将自检记录、不合格品记录、反工反修记录、气象记录、施工日记在施工过程中同步进行完成。对隐蔽工程要取得甲方的验收报告。3.现场条件准备现场条件准备主要有：施工临

4、时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电器以及必要的消防器材等。3.1仓库中已采购的原材料按品种型号分类存放，不得混放。仓库内设置防爆型照明，保持良好的送排风设施。3.2施工现场应保证足够的施工用电、用气，应能满足连续施工的需要。3.3各类设施和机械、供电等应符合安全生产标准，并分别设有明显的安全标志。第四章施工机具，设备一缆表序号设备名称功率型号数量备注1角向磨光机1.2KW12把2油漆搅拌器2台3铁砂布若干4钢丝刷若干5油漆配制桶20个6护栏（或彩条标志带）1000米7吊板12个8吊篮4个9高空缆绳1200米10板刷滚桶若干11手扳葫芦4台第五章施工工

5、艺基层沙土、灰尘清扫手工或砂轮机除锈锈渣清扫每遍间距至少四小时修补、检查机具准备涂料调制检查报验隐蔽项目涂第一遍底漆检查、修补涂第二遍底漆检查、修补涂第二遍面漆检查、修补养护交工第六章质量保证措施6.1基体处理质量保证6.1.1角向磨光机除锈工艺6.1.1.1在角向磨光机除锈过程中，角向磨光机用力要均匀，移动速度要均匀，如遇氧化严重的地方应反复除锈。6.1.1.2基体除锈完成后应把上边的锈渣、灰尘打扫干净并且进行检查，待确认合格后方可进行涂刷，涂刷应在除锈完毕后立即进行，防止返锈。为了获得符合要求的涂层，必须考虑整个工艺过程，这不仅包括喷涂工艺，而且也包括预处理

6、和后处理工作，若实施不正确，可能得不能良好的涂层。至于质量，从技术角度上，只能通过严格控制所有的工艺参数和原材料来保证。施工中基体金属的表面预处理状况决定着喷涂涂层与基体的结合性能，因此对其使用寿命有决定性影响。6.1.3.3在表面预处理过程中，工件必须保持干燥，在不利的气候下应采取必要的保护措施。6.2涂刷质量保证6.2.1基层处理完后自检合格，方可报进行检验。6.2.2调制涂料前必须对涂料的品种颜色进行确认，禁止凭感觉配料。并要搅拌均匀，待熟化后方可使用。6.2.3双组份上涂料的配制，必须有专门的计量器具，并按使用说明书设专人进行。6.2.4涂刷的方法必须是

7、由上而下，禁止由下向上作业，涂刷应均匀、无漏刷、无流坠、不起泡、不脱层、不起壳、无粉化、有光泽、色调一致。6.2.5涂刷应分层间断施工，禁止连续作业，每遍涂刷间隔时间应至少在1小时以上，双组份涂料应在4小时以上（表干）。6.2.6发现滚涂工具脱毛时应立即停止使用并进行更换。6.2.7冬雨天、雾天禁止施工，在风力大于四级时禁止进行涂刷，以防在涂层未表干时粘土沙尘。6.2.8当天调制的涂料当天必须用完，严禁使用调制后的隔夜涂料（指双组份以上涂料）。6.2.9做好成品保护工作，保证构件原有的标志标识清晰，以利安装工程顺利进行。6.3检查6.3.1每道工序完工后，先进行

8、自检，待自检合格后再由专