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《“40.60”工程设计及运行总结》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、“40·60”工程设计及运行总结8Y9n/s)P9]#_ 孟广银黄修峰张成胜(山东瑞星化工有限公司东平271509)2007-06-29:F$m3b*Z8m y-C:v,L9@-@:e$z,R"_$l0 前言7Z-z&a9R"q$u2S:y 山东瑞星化工有限公司的前身为山东东平化肥厂,始建于1972年,是较早设计生产能力为5000t/a合成氨,产品为碳酸氢铵的小氮肥厂。经过多年来的技术改造,企业产品得到了升级换代,企业规模不断壮大,尤其是在2002年企业改制转为民营企业后,更是焕发出了发展活力,化肥生产装置由原有的
2、年产150kt氨醇、260kt尿素的基础上,先后完成了“26·40工程”和“40·60工程”改扩建改造,“40·60工程”于2006年4月份正式投产,4月15日达产达标,企业规模竞争实力得到加强。+}3J k,I4x!{0v$^8D/P “40·60工程”的建设,是在老生产装置区域内填平补齐、充分利用现有装置间空地、不新征建设用地的前提下进行的,同时本着节能降耗降低成本、集中控制提高自动化程度、充分利用现有人力资源、大胆引进和创新新技术新工艺、节约投资缩短建设周期、模块式建设和投产、早投产早见效的原则组织实施,在时间不到1年半和总
3、投资不超过3个亿的情况下,顺利完成了所有工号的填平补齐,达到了“40·60工程”的总体目标,各项经济指标先进,经济效益显著,实现了瑞星发展的大跨越。2T6@4N"k!f2k4_4j4U “40·60工程”即400kt总氨/a、600kt尿素/a,工程基本沿用原有的技术路线,同时大量采用行业内各项先进技术,大胆创新技术和工艺,确保规模增加能耗相对降低,努力打造精品工程。工程总的工艺流程见图1。*}3A4O5A0K$@-V,t/V7^'C*u$G,L1I%t 尿素仍采用水溶液全循环法工艺,全新设计留有增量空间,配套设计了深度水解和解吸
4、废液水处理装置。另外,对吹风气回收、提氢、弛放气回收、空压站等进行了填平补齐。(a r e%Q%l*[*[!v;D 下面就工程的设计、建设及运行总结一下。0n6A#q%Q5q&q b4Q1造气系统 K%c4w3O'z+B;Z:q1.1 炉型的选择 6p3E/N0d8*R:d25q)A 本次工程建设是我公司第一次大炉群建设,一次性建设15台造气炉,加上原有的20台造气炉共有35台造气炉。原有的造气炉中有5台φ2400mm造气炉,4台φ2610mm造气炉,11台φ2650mm造气炉,全部为直筒型水夹套,单锅单塔侧出
5、工艺。.r%h$p%?4~4h e6g5J 新建的15台造气炉全部选用φ2610mm/φ2800mm锥形夹套造气炉,夹套高度2645mm,炉体总高度选取6000mm。该炉型的选择,主要注重锥形炉的操作弹性大、不易挂壁、半水煤气中氧含量低、便于提高碳层提高制气负荷、单炉产气量高等特点,能够满足新扩产能的需要。%u#}!M6_8r(C1.2 系统配置及新技术应用&y l3z$f*C 新增的15台φ2610mm/φ2800mm锥形炉借鉴和采用了兄弟厂家的多项先进经验和技术:+d8P"Y.D3?%I8]!i4
6、 (1)应用了湖南仪
7、峰优化控制技术有限公司的优化控制DCS系统,系统在原有应用的基础上更加成熟,同时配合全自动加焦改进了正常生产及制惰控制程序,造气生产的自动化程度进一步提高,操作更加稳定,优化控制得以实现。&s7E!p:F9E;c (2)采用了三炉一锅一塔的流程配置,即3台炉1台风机一个风系统、1台废热锅炉、1台集中洗气塔,提高了风机及废热锅炉等[wiki]设备[/wiki]和冷却水的利用率,废锅的温度变化减少使用寿命得到延长。其中风机选用D500风机,风压2800mmH2O;废热锅炉采用热管式废热锅炉,不易挂灰积灰;洗气塔直径为φ2800mm,选用
8、[wiki]填料[/wiki]塔,采用不锈钢格栅填料,提高传热传质效率的同时,阻力较低且不易堵塞,为生产争取了主动。8k4s,h7K A7["X0N (3)选用了全自动加焦工艺,消除了原有半自动加焦时的中心区的阻力,加煤均匀,炉面能够实现稳定,碳层高度能够调节自如,能够大大提高制气负荷。&C,b;F4q2a$n#_/D,M)O (4)采用了顶出工艺,将上行阀移至炉体正上,大大减少了上吹的带出物,节约了蒸汽用量;结合三炉一锅一塔的配置,设置了煤总阀,两道[wiki]阀门[/wiki]正常生产中动作一个;上行煤气和吹风气全部经过上行
9、旋风除尘器,上下行煤气全部经过废热锅炉废热回收。该流程及设备的配置,实现了投资少、除尘效果提高、热回收彻底、系统阻力小等目标,有利于提高单炉发气量。,J3b5a#[9l(R (5)设置了上下吹小加氮阀,加上原有程序中的
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