华兴压力管道方案最终版

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1、目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工部署3四、工业管道安装施工方法及技术要求5五、质量管理保证措施15六、安全防护和文明施工标准及措施17一、工程概况1.1概况1.1.1铜陵市华兴化工有限公司三期200Kt/a硫铁矿制酸项目，建于六国化工厂西大门内,原华兴化工有限公司二期硫铁矿制酸项目北侧。1.1.2设计单位：东华工程科技股份有限公司。1.1.3建设单位：铜陵市华兴化工有限公司。1.1.4项目地址：铜陵市华兴化工有限公司厂区内。1.1.5工程规模：200Kt/a硫铁矿制酸项目。1.2施工内容华兴三期200kt/a硫铁矿制酸项

2、目中压力管道安装工程,主要包括净化工段、干吸工段、蒸汽工段、焙烧工段、界外工段五个工段压力管道的安装。管道的安装内容主要是工艺管道的安装及与其相关的阀门、法兰、弯头、异径管、等径三通、管道支架、吊架等。1.3工程特点厂区管网的管道种类多，管道规格多，管架中的管道密集，施工复杂；作业多为高空作业，安全方面要求高；大部分管道为高温高压管道，对管道的焊接质量有比较高的要求，必须严格按照国家相关技术规范进行施工。二、编制依据2.1本工程施工图纸及设计变更2.2国家规范、标准《化工装置管道布置设计规范》（HG/T20549-1998）《工

3、业金属管道设计规范》（GB50316-2000）《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG20225-95）17《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HG229-91）《管架标准图》（HG/T21629-1999）《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20635-97）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998)

4、《化工机械安装工程施工及验收规范》(HGJ205-92)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）《压力管道安全管理与监察规定》2.3现场实际情况三、施工部署3.1劳动力组织计划序号工种人数序号工种人数1管理人员42管道工303钳工104电工25氩弧焊工46普通焊工107辅助工108起重工23.2施工机具计划序号名称规格型号单位数量1水平尺300mm把152角磨机G-100台103角磨机G-180台5174水准仪S3台15切割机JC-400台156电动试压泵6MPa台37电动试压泵10MPa台18

5、手动葫芦2～5t台209交流电焊机台1010氩弧电焊机台411光谱分析仪台112X射线探伤机套113热处理设备台214硬度检测仪台115汽车式起重机25t台216汽车式起重机16t台217汽车式起重机8t台218平板拖车10t台23.3建立施工组织管理体系为保证本制作安装工程的顺利施工，建立起完整、有效运行的施工组织管理体见图3-3。17项目经理常务副经理技术负责人项目副经理安环部物资部经营部质量部工程部各施工班组施工组织管理体系3-3四、工业管道安装施工方法及技术要求4.1管道主要施工程序：17施工准备材料检验压力管道安装告知

6、管道支、吊架制作、管道预装除锈、防腐管道内部清理管道支、吊架安装测量定位管道安装、焊缝检验管路试压管道冲洗、吹扫技术监查人员监察补漆、保温系统试车报技术监督局验收、交工技术监查人员监察4.2管道安装技术要求4.2.1施工准备4.2.1.1对图纸进行自审，认真熟悉现场情况，看图纸设计是否有问题或与现场相符。4.2.1.2熟悉施工图纸和施工规范，掌握其工艺流程，计算工程量、列材料计划表。4.2.1.3编制详细可行的施工方案及焊接作业指导书，并做好技术交底。4.2.1.4压力管道安装前，向施工所在地的质量技术监督局呈送开工报告，批准后

7、方能施工，施工过程接受其监督和检查。4.2.1.5对进场工人安全教育，并由项目部安全员向班组作安全交底。4.2.2材料检验174.2.2.1根据设计图纸核对管子、管件、垫片材料、防腐材料的规格型号、材质，并按国家相关标准、规范进行质量检查。不符合设计文件及其质量低于国家现行标准规定的产品不得使用；无质量证明书或合格证的产品不得使用。4.2.2.2阀门在安装前按规范规定的比例抽样检查，采用洁净水进行强度和严密性试验，强度试验压力按公称压力的1.5倍进行，严密性试验按公称压力进行，试验时间分别为5分钟。严密性试验不合格的阀门，解体检

8、查并重新试验。试验合格的阀门，及时排尽内部积水并吹干。阀门试验后，及时填写阀门试验记录。4.2.2.3用于焊接管道的焊材，必须满足焊接工艺的要求,且具有制造厂的质量证明书。4.2.2.4合金钢管道组成件采用光谱分析对材质进行复查，并做好标记。合金钢阀门的内件材质