配管工程规范-取样系统的配管规定

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1、中国石化集团兰州设计院标准SLDI333C06-2001取样系统的配管规定0新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08发布2001-01-15实施中国石化集团兰州设计院目录1.总则2.取样系统的要求3.取样系统的管道设计4.取样系统典型配管附图4.1不带取样冷却器的直接取样附图4.2带取样冷却器的直接取样附图4.3不带取样冷却器的钢瓶取样附图4.4带取样冷却器的钢瓶取样附图4.5粉料取样附图4.6取样冷却器5.取样点索引表SLDI333C06-20011.总则1.1本规定适用于石油化工装置取样系统的管道

2、设计。1.2执行本规定时,尚应符合现行有关标准规范的要求。2.取样系统的要求2.1取样系统应设在方便操作,易于检修的地方。2.2所取的样品必须纯净,并具有代表性。2.3取样时应避免介质对周围环境的污染,有毒液体的排液应集中回收,有易燃,易爆危险的气体应排入火炬系统。3.取样系统的管道设计3.1取样接管位置的确定:3.1.1取样接管不应设在有振动的设备上,也不应设在与振动设备直接相连接的管道上。3.1.2取样接管应按工艺规定的取样点,选在介质流动的主管道上.3.1.3取样接管不能设在弯管或弯头的外侧。3.1.4气体取样接管位置3.1.4.1水平管道上,当管道尺寸为DN≤8

3、0mm时,从管道顶部接出,见图3.1.4.1-a;当管道尺寸为DN≥100mm时,可从管道顶部或侧面接出,见图3.1.4.1-b。图3.1.4.1-a管径DN≤80mm时水平气体管道上取样接营位置图3.1.4.1-b管径DN≥100mm时水平气体管道上取样接管位置3.1.4.2垂直管道上,当气体自下而上流动,取样接管应从垂直管斜向上45°夹角接出,见图3.1.4.2-a;当气体自上而下流动,取样接管从垂直管道垂直接出,见图3.1.4.2-b。图3.1.4.2-a垂直管道上气体自下而上流动取样接管位置7SLDI333C06-2001图3.1.4.2-b垂直管道上气体自上而

4、下流动取样接管位置3.1.5液体取样接管位置3.1.5.1水平管道上,取样接管可从管道顶部或侧面接出,见图3.1.5.1。图3.1.5.1水平管道上液体取样接管位置3.1.5.2垂直管道上,取样接管可从管道侧面接出,见图3.1.5.2。图3.1.5.2垂直管道上液体取样接管位置3.2取样管道的管道等级,除有特殊要求外,一般与工艺主管道的管道等级一致。3.3取样管道管径和阀门的确定:3.3.1取样管道管径一般选用DN15,如果需要缩小管径,宜在取样阀后缩小。3.3.2取样阀的直径通常与取样管管径相同。3.3.3取样阀门的设置一般为双阀或三阀,无取样冷却器时为双阀;有取样冷

5、却器时为三阀,取样冷却器前设双阀,冷却器后为取样阀。3.3.4切断阀一般采用闸阀,阀门直径与相连接的管径相同,通常为DN15的阀门,切断阀尽量靠近工艺管道或设备。3.3.5取样阀一般采用截止阀或球阀。3.4流体取样一般情况下宜选用循环流程。取样管道进口为高压、放料或上游管道;取样管道出口为低压、吸入或下游管道。在满足取样要求的情况下也可采用直接取样流程。3.5取样接管应在流动的工艺主管道的低温部位接出,取样介质温度一般小于或等于40℃为宜,取样介质温度高于40℃时,需设取样冷却器。3.6取样管道应尽可能短,若取样管道无法缩短时,取样时必须把滞留介质排放干净。3.7取样介

6、质温度大于、等于60℃或易结霜冻结的取样管道应予隔热。3.8对不同要求的取样管道可设蒸汽吹扫、氮气吹扫或溶剂冲洗。7SLDI333C06-20014.取样系统典型配管:附图:4.1不带取样冷却器的直接取样4.1.1直接取样(Ⅰ型)4.1.2带氮气保护(Ⅱ型)4.1.3带溶剂冲洗(Ⅲ型)4.2带取样冷却器的直接取样(Ⅳ型)7SLDI333C06-20014.3不带取样冷却器的钢瓶取样4.3.1(Ⅴ型)4.3.2(Ⅵ型)7SLDI333C06-20014.3.3(Ⅶ型)4.4带取样冷却器的钢瓶取样(Ⅷ型)4.5粉料取样4.5.1大弯管处取样(Ⅸ型)1.取样点不应设在弯管外侧

7、;2.接口采用凸缘法兰;3.接口位置距地面或平台约1.2m。7SLDI333C06-20014.5.2带旋风分离器取样(Ⅹ型)4.5.3粉料仓取样(Ⅺ型)4.6取样冷却器材料根据管道等级确定7SLDI333C06-2001序号名称及规格单位数量1管子DN300m0.72管子DN40m0.63螺纹管箍DN15个14管子DN20m0.65管接头DN20个16管子DN8m127管箍DN8个18管接头DN8个19丝堵DN15个110U型螺栓,用于DN20管子个111U型螺栓,用于DN8管子个112L80×60×8m0.113L50×30×5m0.

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