sdj226-87架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程

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1、架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226-87(试行)架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226—87(试行)                   主编单位:水利电力部电力建设研究所                   批准部门:中华人民共和国水利电力部                   施行日期:1987年9月1日 中华人民共和国水利电力部关于颁发SDJ226—87《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)部标准通知(87)水电基字第49号     我部电力建设研究所负责

2、编制的《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)(编号为SDJ226—87),已经过广泛征求意见和专业会议审查通过,现予颁发试行。    各单位在试行中,请随时将发现的问题和改进意见函告部电力建设研究所。1987年9月1日 第一章一般规定    第1.0.1条 本规程适用于架空送电线路中,以高压油泵为动力,以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。接续管及耐张线夹为圆形,压后呈六角形。    第1.0.2条 长江委信息研究中心馆藏17架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226-87(试行)液

3、压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序,操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。操作时应有指定的质量检查人员在场进行监督。    第1.0.3条 本规程适用于国家标准GB1179—74、GB1179—83《铝绞线及钢芯铝绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线(钢芯铝绞线)。也适用于国家标准GB1200—75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。    注:1.GB1179—74、GB1179—83及GB1200—75中有关导线及避雷线数据见附录一;  

4、      2.GB1179—74中有关导线的耐张线夹及接续管,GB1179—83中有关导线接续管的数据见附录二;        3.本规程避雷线是专指镀锌钢绞线。良导体避雷线由于尚未列入国家标准,也无正式配套接续管及耐张线夹,故本规程暂不列入。如目前采用此类避雷线,其液压操作仍可遵照本规程的有关规定执行。    第1.0.4条 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。    第1.0.5条 为了对每个工程都准确无误地进行液压施工,确保质量,在操作前,操作人员必须备有并熟悉该工程经批准的施工手册(

5、或技术措施)。手册中至少应包括下列有关内容:    一、导线及避雷线的具体规格及有关数据;    二、所采用液压管的外形与尺寸(包括公差);    三、各种管子压前在导线与避雷线上的“定位印记”的量尺尺寸;    四、耐张线夹钢锚U型环与铝管引流板相对方位的要求;    五、液压钢模、压接管压后尺寸及质量补充要求;    六、液压时,油压机必须达到的油压力;    七、对液压施工的其他有关特殊要求。    第1.0.6条 导线及避雷线的受压部分应平整完好,同时与管口距15m以内应不存在必须处理的缺陷。   

6、 第1.0.7条 液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直,并加防止松散的绑线,切割时应与轴线垂直。    第1.0.8条 在钢芯铝绞线割断铝股时,严禁伤及钢芯。    第1.0.9条 量尺画印的定位印记,画好后应立即复查,以确保正确无误。第二章液压前的操作第一节液压设备及材料检验    第2.1.1条 对所使用的导线及避雷线,其结构及规格应认真进行检查,其规格应与工程设计相符,并符合国家标准的各项规定。    第2.1.2条 所使用的各种接续管及耐张线夹,应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内

7、外直径。外观检查应符合GB2314—85有关规定。用钢尺测量各部长度,其尺寸、公差应符合国家标准要求。长江委信息研究中心馆藏17架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226-87(试行)    第2.1.3条 在使用液压设备之前,应检查其完好程度,以保证正常操作。油压表必须定期校核,做到准确可靠。    第二节清洗    第2.2.1条 对使用的各种规格的接续管及耐张线夹,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时,清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装。    第2.2.2

8、条 镀锌钢绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。    第2.2.3条 钢芯铝绞线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢,清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位;对另一端应不短于半管长的1.5倍。    第2.2.4条 对轻型防腐型钢芯铝绞线的清洗应按下列规定进行:    一、对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油(以用手攥不出油滴为适度),擦净表面油垢; 

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