一起呼吸阀堵塞引起的储油罐罐顶塌陷事故

《一起呼吸阀堵塞引起的储油罐罐顶塌陷事故》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、某油库接卸油品扫仓系统效率低引起的思考1、老式扫仓系统概况目前，国内铁路轻油槽车接卸油品均采用上部接卸的方法，其卸油工艺归纳起来有以下三种：一是真空卸油工艺；二是容积泵辅助离心泵卸油工艺；三是潜油泵辅助离心泵卸油工艺。（1）真空卸油工艺利用真空系统进行引油灌泵、扫仓和抽吸放空罐油品作业。该系统所需设备较多，如水环真空泵、真空罐、真空管线等，且真空泵用水还要考虑冬季防冻问题。另外真空泵工作时，排气管经常有大量油气排出，很不安全，故目前此工艺在油库中已很少采用。（2）容积泵辅助离心泵卸油工艺采用容积泵取代真空系统，实现为离心泵引油及扫仓。该系统目前应用较多，尤其适用

2、于柴油与航煤类油品。所采用的容积泵通常为滑片泵或摆动转子泵。该系统应用中需要注意的是，在扫仓过程中，因存在油气混输的情况，扫仓泵的出口压力将远远低于泵的额定值，所以必须设置扫仓罐或低位放空罐，否则无法正常工作。（3）潜油泵卸油工艺潜油泵卸油工艺有二个方案：一是低扬程潜油泵与主输油泵串联工作的卸油工艺。二是高扬程潜油泵直接卸油进罐的工艺。该工艺方案的优点是卸油可靠性高，作业时间短，不用担心鹤管气阻与泵汽蚀的问题，对高原地区高温卸汽油尤为有效。其缺点是投资营运费用较高，因鹤管口部装有潜油泵，操作不太方便。另外该方案扫仓系统不能省略，其设置方式同离心泵卸油工艺。该油库

3、采用的是潜油泵配合管道离心泵进行卸油作业，摆动转子泵配合扫仓罐进行抽取余油的扫仓工艺。2、原因及失效机理分析在长期的摆动转子泵配合扫仓罐扫仓作业的工艺实践中发现，摆动转子泵存在抽取速度较慢，扫仓作业时间较长，有的时候几乎不能作业，且泵前过滤器容易堵塞等缺陷。分析其原因发现：（1）效率比较低。该油库铁路栈桥接卸货位52个，管道长度达到三百多米。由于设计原因，摆动转子泵安装在轻油泵房内，从卸油货位到泵之间的距离长，弯头多，导致压降大，影响了泵的工作效率。（2）使用寿面短。使用的过程中，存在泵转子和轴承磨损问题较多，维修频率高，修理时间长。（3）维修费用高。只要出现大

4、的问题，厂家派人来修，费用都在五千以上，不仅增加了后期保养费用，还耽误了作业时间，导致余油清扫不净，给企业的经营带来了影响，财产带来了损失。3、新式扫仓系统概况活塞转子泵配合扫仓管的扫仓工艺，活塞转子泵一种正排量自吸式容积泵，其工作原理如下：当动力带动传动轴传递扭矩时，主动轴驱动齿轮箱内的一对同步齿轮及固定在泵轴上的二个转子做相对运动，使泵吸入端产生真空，排出端形成负载压力，来达到输送液体介质的目的。泵连续转动时，在转子的相对作用下，泵轴每转动一转便将六次满载的液体介质排出。动力机的转向决定了泵输送介质的方向，无正反转之分，在规定的转速范围内泵的流量大小与泵的转

5、速成正比。该泵具有以下性能：（1）有超强的自吸能力，垂直自吸高度达到8m，垂直高度自吸时间不大于10秒。（2）允许空转运行15分钟以上。（3）可气、液、固三相混合输送。（4）无堵塞，杂质通过能力强。（5）防污染，中间隔离腔使输送腔和传动腔分离，被输送介质不接触传动轴。（6）在线维修，无需拆卸管路系统。（7）高扬程，高效率、特殊转子设计使泵的效率在全工作范围内高达85%。总之，与摆动转子泵相比较，该泵抽吸能力强，扫仓彻底，故障率低，运行平稳，且无需配备变频器和过滤器。该库采用的活塞转子泵配合扫仓罐的扫仓工艺，将活塞转子泵安装在了铁路栈桥下，避免了摆动转子泵因距离长

6、，弯头多，压降大的设计缺陷，自吸能力强，时间短，能较好的完成扫仓作业。4、扫仓系统前途