换气扇型式试验项目

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1、型式试验项目序号试验项目本标准所属条文试验结果判定技术要求试验方法1包装检查（不合标志要求）8.2产品上应有生产日期（或编号）或生产批号标志用肉眼检查电镀件、涂敷件、塑料件、铭牌、说明书和包装、标志2标志(性能部分)电镀件镀层应光滑细密。色泽均匀，应无斑点、针孔、气泡和脱落。用肉眼检查电镀件、涂敷件、塑料件、铭牌、说明书和包装、标志。3电镀件、涂敷件、塑料件外观检查电镀件镀层应光滑细密。色泽均匀，应无斑点、针孔、气泡和脱落。涂敷件表面漆膜应平整光亮、色泽均匀，涂层牢固，其主要表面应无明显流痕、皱纹和脱落。塑料件主要表

2、面应光滑，色泽均匀，应无明显的斑痕及凹缩用肉眼检查电镀件、涂敷件、塑料件、铭牌、说明书和包装、标志。4叶轮直径、规格尺寸、安装尺寸检查换气扇在额定电压、额定频率以最高转速档位运转时，按附录A的方法试验，静压力为零时的风量与标称风量的允差：对于A型换气扇为-10%，对于B、C、D型换气扇为-5%。注：对于具有两种气流方向输送状态或通道的换气扇，排气状态或通道的风量按表2的规定，进气状态或通道的风量按表2规定值的75%予以要求。用准确度为1mm的量具测量叶轮直径（叶轮旋转时顶端所作的圆的直径）、规格尺寸和安装尺寸。5A型

3、开敞式换气扇抗反转启动试验A型开敞式换气扇抗反转启动：A型开敞式换气扇在外界气流风速为265m/min影响下反转时，按6.8条施以额定电压后应能于2min内抗反转启动，并正常运转。注：使用说明书已明确不适合安装于外墙迎着强风直接向户外排气，或要求具有挡风罩附件的换气扇对该性能不予要求。A型开敞式换气扇的抗反转启动；在最高转速档位下把开敞式换气扇轴线水平地挂在开敞的试验架上，用一有足够风力的风扇作为外界反向风源，并调整距离，使换气扇叶轮平面（至少取水平中心线和叶端三点）平均风速为265m/min（用直径为70~100m

4、m的叶轮式风速表测量），在换气扇充分反转的情况下，对其施加额定电压后，应能保证在2min内抗反转启动并正常运转。6转速及调速比试验调速比：换气扇的调速比是在额定电压和额定频率下运转时，按6.6条测量其最低转速档转速与其最高转速档转速之比。对于电容式电动机驱动的换气扇应不大于65%，对于罩极式电动机驱动的换气扇应不大于80%。调速器应有电源断开档位，其位置应在最低转速档位旁边，相邻转速档位的转速差应相近。调速器的转速档位应清楚标出，对于手柄式、旋转式调速器应带有转速档位的指示器。其“0”应该指“断”位，而最大数字应该指

5、最高转速位，例如0—1—2—3或0—Ⅰ—Ⅱ—Ⅲ。转速测量：换气扇最高转速档转速应在最高转速档运转1h后测量。换气扇中间各档的转速应在高一档的转速测量后，随后在该转速档运转稳定后测量。换气扇最低转速档转速应在以上各档转速测量后再在最低转速档运转1h后测量。调速比：把按6.6.1.1及6.6.1.3条所得的转速用式（2）计算：p=×100%(2)式中:p——调速比，单位为%；n1——最高转速档转速，单位为转每分钟；n2——最低转速档转速，单位为转每分钟。7遮隔机构张合试验风压式换气扇在额定频率、85%额

6、定电压和自由排气状态下运转，其活动档板或百叶窗应能在气流吹动下顺利张开，断电后应能自然关闭。连动式换气扇电源开关置于接通电源时，其活动档板或百叶窗必须同时张开，断电后应能关闭。电动式换气扇附设的电动机接通电源运转时，其活动档板或百叶窗必须同时张开，断电后应能关闭。活叶式换气扇的叶轮叶片在接通电源时，应能顺利张开，切断电源时，应能自动关闭。在最高转速档位下，使风压式换气扇的遮隔机构处于自然关闭状态下，对换气扇施以额定频率、85%额定电压，使换气扇通电运转，检查其活动档板或百叶窗能否顺利地张开，断电后能否自然关闭。连动式

7、换气扇的电源开关置于接通电源状态时，检查其活动挡板或百叶窗能否同时张开，断电后，能否关闭。电动式换气扇附设的电动机接通电源运转时，检查其活动档板或百叶窗能否同时张开，断电后，能否关闭。活叶式换气扇的叶轮叶片在接通电源后，检查其叶片能否顺利张开，断电后，能否关闭8压力试验百叶窗式换气扇的安装外形应适合于嵌入统一的墙孔中安装。压力：换气扇在额定电压、额定频率以最高转速档位运转时，按附录A的方法试验，风量为零时的压力与标称压力的允差为-10%。附录A9风量试验风量：换气扇在额定电压、额定频率以最高转速档位运转时，按附录A的

8、方法试验，静压力为零时的风量与标称风量的允差：对于A型换气扇为-10%，对于B、C、D型换气扇为-5%。注：对于具有两种气流方向输送状态或通道的换气扇，排气状态或通道的风量按表2的规定，进气状态或通道的风量按表2规定值的75%予以要求。换气扇按附录A的方法试验，静压为零时对应的风量，应符合铭牌中产品型号所示风量等级的标称风量。附录A10电动机输