塔吊附壁预埋件安装技术交底[1]

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1、技术交底记录TJ1.5工程名称常州“天隽峰美居”一期项目施工单位中国建筑第五工程局交底部位±0.00以上部分工序名称1#塔吊附壁预埋件安装交底提要：塔吊附壁预埋螺杆安装交底内容：1#塔吊附墙预埋螺杆安装请按下图施工技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档技术交底记录TJ1.578/30/2021工程名称常州“天隽峰美居”一期项目施工单位中国建筑第五工程局交底部位±0.00以上部分工序名称模板交底内容：㈢、施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架

2、或碗扣脚手架等。二、质量要求㈠、一般要求1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。㈡、主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。㈢、一般项目1、模板安装应满足下列要求：⑴、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。⑵、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍

3、装饰工程施工的隔离剂。⑶、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固，偏差应符合下表一规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档技术交底记录TJ1.578

4、/30/2021工程名称常州“天隽峰美居”一期项目施工单位中国建筑第五工程局交底部位±0.00以上部分工序名称模板交底内容：4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表二规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础5钢尺检查柱、墙、梁+10，0钢尺检查层高垂直度不大于5m2经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m+10，0经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差10钢尺检查表面平整度+10，02m靠尺和塞尺检查5、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合

5、表三规定。构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1006、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。7、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。8、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。三、工艺流程㈠、安装柱、墙模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱、墙片模→安装对拉螺杆→安装主龙骨→校正柱、墙方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存

6、档技术交底记录TJ1.578/30/2021工程名称常州“天隽峰美居”一期项目施工单位中国建筑第五工程局交底部位±0.00以上部分工序名称模板交底内容：㈡、安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检㈢、安装顶板模板搭设支架→安装纵横大小龙骨→调整板下龙骨标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板板面标高、平整度→办预检四、操作工艺㈠、安装柱、墙模板1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设对拉螺杆孔、清扫口，检查模板的对角线，平整

7、度和外形尺寸。2、由于内外墙体混凝土强度等级不同，在模板安装前，先采用双层密目钢丝网在靠距外墙部位300mm左右的内墙体钢筋间进行分隔，并采用绑扎丝与墙体钢筋扎牢。3、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱、墙主筋临时绑扎固定，并随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、对于内墙，待两侧模板吊装就位后再穿套管和对拉螺杆进行加固；对于外墙，先将内模板就位，穿上止水螺杆，然后再将外模板就位后加固。5、施工时，先安装一片墙，并用脚手管和架子临时固定。⑴、逐步安装其余的柱、墙，校正柱墙模板的轴线位移、垂直偏差、截