事故油坑施工方案

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1、排水泵池、事故油坑施工方案一、工程概况220kV沈丘周营变电站工程位于沈丘县城东南约15公里，范王庄东约500米，南距漯河至界首S238省级公路90米。站址场内的地下水为第四系浅层潜水，埋藏较浅，主要靠大气降水补给。稳定水位埋深约为1.00m，水位高程为37.05～37.57m之间。排水泵池底板长6.44米,宽8.44米。垫层强度等级C15，泵坑采用防水混凝土强度等级为C25，抗渗等级为S6；±0.00m绝对标高为38.90mm、基础底标高为-4.95米。事故油坑，直径为5.20m，基底标高为-5.25m，垫层强度等级为C15,泵坑采用防水混凝土强度等级为C25,抗渗等级为S6。排水泵池、事

2、故油坑基础埋置较深，深基坑施工难度大，安全防范成为重中之重。二、施工准备1、劳动力准备选择施工经验丰富的，技术过硬的，能够严格服从现场指挥的班组进行施工。2、技术准备组织人员认真熟悉图纸及施工方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，做好人员培训工作。根据地质勘测报告，组织研讨合理的施工方案及深基防护措施。3、施工现场准备7第页（1）测量人员根据站内主要建构筑的坐标点及水准点布设控制桩，通过经纬仪在其周围布置轴线控制桩，从而确定轴线位置。（2）土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。（3）编制材

3、料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半成品的加工订货及进场工作，并做好其保护措施。一、施工流程边坡防护降水测量放线土方开挖混凝土浇筑钢筋安装垫层模板安装二、主要施工方法及质量控制措施1、土方工程本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合清底，排水泵池先开挖2米进行降水及边坡支护（具体支护见排水泵池边坡支护方案）,待水位降至设计标高底时,按方案挖至设计标高，弃土运至基础外150米处，以便今后回填，。事故油坑土方开挖采用机械开挖，人工配合清底，挖方放坡比例暂定为1：0.5。土方开挖前根据基础施工图先绘出详细的开挖图，经审核无误后方可由测量工实地放线，撒出基坑开挖的内外边线。开挖前由施工管理人员向

4、参加施工的人员进行技术交底，在挖方过程中测量人员随时配合抄平，以防超挖扰动原土。7第页土方回填前先委托试验室做击实试验，确定最佳含水率下土的干容重。回填前应先做好基内的隐蔽验收工作，并将基坑内的杂物、积水、淤泥、浮土等清除干净。回填时采用分层回填，由电动冲击夯夯实。控制每层虚铺厚度不超过250mm，每回填一层用环刀取样试验，合格后方可进行下层回填。严格控制土的含水率，检验方法是手握成团，落地开花，当土质较干时，可适当洒水，若回填时遇橡皮土，可先将橡皮土挖出晾干，待含水率合适时再回填夯实。基础底部土质回填不得用耕植土回填，回填土内不得含树根、草皮等杂物，回填土颗粒粒径不得大于50mm，否则应过

5、筛。2、基坑支护及降水排水泵池基底标高-6.15m,根据现场研究决定在基坑四角各打深井一口，采用每坑放置一台水泵进行24小时不间断降水，由于东、南面靠近围墙，西面靠近主控楼，放坡坡度达不到，为确保施工安全采用浇筑C20钢筋砼墙100厚打入锚杆对边坡加固，具体施工方案详见排水泵池边坡加固施工方案。事故油坑基底标高5.12米,放坡1:0.5,为赶工期采取明降水法,在基坑边挖一深坑,基础四周挖出排水沟,水排至深坑内采用水泵进行24小时不间断抽水,抽出水排至雨水井内,再由雨水井排至站外。3、钢筋工程钢筋进场应先核对其型号、数量，并应检查其出厂合格证或材质单，然后取样进行复试，经复试合格后方可用于本工

6、程，不合格的钢筋不得使用。在绑扎基础板底钢筋时，应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋，条形基础板底的钢筋网片进行绑扎时，对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上，不得向一边倾倒。7第页钢筋需要搭接时可采用绑扎搭接或焊接搭接，直径大于12mm的钢筋优先考虑焊接，受压区钢筋搭接接头率不得大于50％，受拉区不得大于25％，钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的45倍。钢筋锚固长度不得小于钢筋直径的40倍或设计规定。(钢筋不得附着油污物)。本工程主筋混凝土最小保护层厚度：顶板和池壁为3

7、0mm，底板为40mm，顶板梁为40mm。钢筋绑扎完毕后，应立即搁置混凝土保护层垫块，以保证混凝土的保护层厚度。4、模板工程由于本工程现浇混凝土的质量要求为清水混凝土，所以模板采用大面积竹胶木模板，支模时应根据弹出的模板边线支模。支撑采用钢管支撑，间距不得大于600mm。模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严，以免漏浆。在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，浇筑混凝土前，模板内