汽车制造行业涂装清洁生产标准的指标要求

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1、汽车制造行业涂装清洁生产标准的指标要求指标一级二级三级一、生产工艺与装备要求1、基本要求(1)禁止使用“淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录”规定的内容；(2)优先采用“国家重点行业清洁生产技术导向目录”规定的内容；(3)禁止使用火焰法除旧漆；严格限制使用干喷砂除锈。2涂装前处理脱脂设施有脱脂液维护与调整设施（如油水分离器、磁性分离器等）磷化设施有磷化液维护与调整设施（如磷化液除渣设施等）温度控制有自动控温系统工艺安全复合GB7692涂漆前处理工艺安全3底漆电泳漆加料有自动补加装置人工调输漆温度控制有自动控温系统电泳漆回收有3级回收，R

2、O反渗透装置、全封闭冲洗（无废水排放）。有二级回收电泳漆装置有一级回收电泳漆装置4中涂漆雾处理有自动漆雾处理系统有漆雾处理系统喷漆室采用节能型设施，废溶剂有效回收；符合GB14444喷漆室安全技术规定烘干室有脱臭装置，符合GB14443涂层烘干室安全技术规定符合GB144435面漆漆雾处理有自动漆雾处理系统有漆雾处理系统喷漆室采用节能型设施，废溶剂有效回收；符合GB14444喷漆室安全技术规定烘干室有脱臭装置，符合GB14443涂层烘干室安全技术规定符合GB14443二、原材料指标1、基本要求(1)禁止使用含苯的涂料、稀释剂和溶剂；禁

3、止使用含铅白的涂料；禁止使用含红丹的涂料；禁止使用含苯、汞、砷、铅、镉、锑和铬酸盐的底漆；(2)严禁在前处理工艺中使用苯；禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油；(3)限制使用含二氯乙烷的清洗液；限制使用含铬酸盐的清洗液。2涂装前处理脱脂剂采用无磷、低温1或生物分解型的脱脂剂采用低磷、低温的脱脂剂采用高效、中温2的脱脂剂磷化液(1)不含亚硝酸盐(2)不含第一类金属污染物3(3)采用低温、低锌、低渣磷化液。采用低温、低锌、低渣磷化液3底漆(1)水性漆（或水性涂料）(2)无铅、无锡、节能型阴极电泳漆(3)节能型粉末涂料(1)水性

4、漆（或水性涂料）(2)阴极电泳漆(3)粉末涂料4中涂(1)涂料固体份＞75%(2)水性涂料(3)节能型粉末涂料(1)涂料固体份＞70%(2)水性涂料(3)节能型粉末涂料(1)涂料固体份＞60%(2)水性涂料(3)粉末涂料5面漆(1)涂料固体份＞75%(2)水性涂料(3)节能型粉末涂料(4)紫外线固化涂料(1)涂料固体份＞70%(2)水性涂料(3)节能型粉末涂料(4)紫外线固化涂料(1)涂料固体份＞60%(2)水性涂料(3)粉末涂料(4)紫外线固化涂料222三、资源能源利用指标1耗新鲜水量/（m3/m2）≤0.1≤0.2≤0.32水循环

5、利用率/（%）≥85≥70≥603耗电量(kWh/m2)2C2B涂层≤15≤18≤223C3B涂层≤20≤23≤274C4B涂层≤25≤28≤325C5B涂层≤30≤33≤37四、污染物产生指标1废水产生量/（m3/m2）≤0.09≤0.18≤0.272COD产生量/（g/m2）≤100≤150≤2003总磷产生量/（g/m2）≤5≤10≤204有机废气(VOC)产生量（g/m2）2C2B涂层≤30≤50≤703C3B涂层≤40≤60≤804C4B涂层≤50≤70≤905C5B涂层≤60≤80≤1005废漆渣产生量（g/m2）≤20≤

6、50≤80五、环境管理指标1环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制指标和排污许可证管理要求2生产过程环境管理生产中无跑、冒、滴、漏，有工艺过程管理3环境管理环境审核完成清洁生产审核并建立ISO14001环境管理体系完成清洁生产审核、有齐全的管理规章和岗位职责环境管理机构建立并有专人负责环境管理制度健全、完善并纳入日常管理较完善的环境管理制度环保设施的运行管理记录运行数据并建立环保档案记录运行数据并进行统计污染源监测系统符合国家环保总局和当地环保局对主要污染物在线监测要求，同时具有主

7、要污染物分析条件具有主要污染物分析条件信息交流具备计算机网络化管理系统定期交流4、相关方环境管理完成清洁生产审核并建立ISO14001环境管理体系完成清洁生产、有齐全的管理规章和岗理体系有管理规章和岗位职责注：1、低温是指槽液工作温度＜45℃；2、中温是指槽液工作温度45℃～60℃；3、第一类金属污染物是指Hg、Cr、Cd、As、Pb、Ni。