EJT1027.7-1996压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范奥氏体不锈钢耐蚀堆焊.pdf

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1、EJ/T1027.7-96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范奥氏体不锈钢耐蚀堆焊WeldingcodeformechanicalcomponentsofPWRnuclearislandsAnticorrosionoverlagingwithausteniticstainlesssteel1996-10-24发布1997-02-01实施中国核工业总公司发布附加说明：本标准由中国核工业总公司提出。本标准由全国核能标准化技术委员会归口。本标准由中国核动力研究设计院负责起草。本标准主要起草人：陈安安。1主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核

2、电厂核岛机械设备设计、制造、安装中不锈钢耐蚀堆焊技术要求。本标准适用于带极埋弧堆焊、带极电渣堆焊，惰性气体保护堆焊、药皮焊条电弧堆焊方法。本标准与设计图样或专用技术条件不一致时，应以图样或专用技术条件为准。2引用标准GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB/T4334.5不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T7734复合钢板超声波探伤方法EJ/T1027.1压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的验收EJ/T1027.3压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接材料的存放和使用管理EJ/

3、T1027.10压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范焊接缺陷的补焊EJ/T1027.14压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范奥氏体不锈钢耐蚀堆焊工艺评定EJ/T1027.18压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范设备制造车间的技术要求EJ/T1027.19压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范手焊工和焊接操作工的资格评定EJ/T1039核电厂核岛机械设备无损检验规范3材料3.1母材3.1.1不锈钢耐蚀堆焊的母材必须具有符合质保要求的质量合格证书。3.1.2母材应分批号（炉号）按相应标准和材料专用技术条件（订货技术条件）的要求进1行验收，验收合格后方可

4、使用。3.2焊接材料3.2.1核电用不锈钢耐蚀堆焊材料必须是专用超低碳堆焊材料308L型和309L型。堆焊用焊条、焊丝、焊带、焊剂及惰性气体应符合有关专用技术条件的规定。3.2.2各种堆焊材料在使用前应按批号（炉号）和EJ/T1027.1进行验收合格，并应具有符合质保要求的质量合格书。3.2.3焊材的入库、存放和使用应按EJ/T1027.3的规定实施。4待堆焊表面的准备4.1待堆焊表面的状态4.1.1待堆焊表面应洁净、无尖角、毛刺、水、氧化物、油污、脏物等影响堆焊质量的物质。4.1.2待堆焊表面应该具有能实施无损检验的表面状态。4

5、.2待堆焊表面的检验4.2.1待堆焊表面应按照EJ/T1039第四篇规程进行100%的磁粉探伤，如果磁粉探伤有困难，可以按EJ/T1039第三篇规定用渗透探伤代替。4.2.2待堆焊表面检验后应无任何缺陷。4.3待堆焊表面的修补对于4.2条中检验出的缺陷，可以用打磨等机械方法消除，但缺陷清除后应保证母材的设计厚度和表面质量。是否允许补焊，应按设计技术文件规定。实施补焊应遵守以下规定。a．补焊前应用机械方法消除缺陷，最后进行打磨并实施表面检验。b．补焊所采用的方法，工艺及焊接要求等应满足EJ/T1027.10规定。c．补焊完成之后应对

6、补焊区域进行渗透探伤，检验结果应无缺陷。d．待堆焊表面补焊后应填写报告或不符合项卡片，并记下修补的位置和缺陷的尺寸。5堆焊的实施5.1实施不锈钢耐蚀堆焊的焊接车间应满足EJ/T1027.18的各项规定。5.2射线和超声检验人员应经过培训考核并取得Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书。5.3手焊工和焊接操作工应按EJ/T1027.19进行资格评定，并取得有关部门颁发的资格证书。5.4堆焊实施之前应按EJ/T1027.14的规定进行工艺评定，并按照工艺评定的结果制定堆焊工艺规程。5.5焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。

7、a．气体保护焊风速大于2m/s，其它方法风速大于10m/s；b．相对湿度大于90%；c．雨、雪环境；d．环境温度低于-10℃，工件温度低于5℃。5.6施焊过程中的焊道检验5.6.1在进行不锈钢耐蚀堆焊时，应对每一道（或层）堆焊金属在去渣后进行目视检验。5.6.2如果目测检验中发现有表面气孔、焊瘤、夹渣等缺陷，则应采用打磨等机械方法去除。打磨时应避免出现过热区。5.6.3堆焊层各焊道表面必须是连续的，厚度要均匀，并与邻近焊道表面平滑过渡。5.7堆焊过程中焊接参数的检验5.7.1堆焊时的能量参数、必须满足工艺规程的规定。25.7.2焊

8、接参数测量仪器应满足计量法的有关规定，仪表校验周期按相应规定执行。6与堆焊有关的热处理规定6.1在堆焊不锈钢过渡层之前，应对母材进行预热，建议最低预热温度为100℃。6.2堆焊过程中，道间温度建议不超过150℃。6.3每个部件过渡层堆焊完成之后，应