罐防腐施工方案技术文件

《罐防腐施工方案技术文件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术文件目录技术方案2一、工程概况31、工程概况3二、施工现场组织机构31、组织机构关系图3三、施工方案及工序31、施工准备：42、施工布置43、施工工序安排44、施工方法：5四、工程进度控制措施81、施工工期：82、工期保证措施:8五、质量管理控制措施91、质量保证措施：92、质量保证技术措施：11六、安全管理控制措施121、安全管理目标：无任何事故发生。122、安全管理组织机123、安全管理制度及办法16七、文明施工和环境保护控制措施181、文明施工182、环境保护19啤酒厂发酵罐防腐大修技术

2、方案投标单位：河南省xx防腐有限公司授权委托人：（签字）日期：年月日一、工程概况1、工程概况本工程系xxxx啤酒厂（xx有限公司xxx分公司）发酵罐内部喷涂防腐涂料T541工程。内壁采用喷砂除锈，达到Sa2.5级，喷涂T541涂料3道，厚道达到450μm。二、施工现场组织机构1、组织机构关系图项目经理项目总工综合办公室各施工班组经营部技术部财务部工程部物资部三、施工方案及工序施工方案依据甲方要求及以下规范1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－20012、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

3、GB50212-20023、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-884、《漆膜附着力测定法》GB/1720-885、《T541大型食品容器内壁涂料》Q/6S828-19961、《喷涂技术标准》Q/AJ7801-882、《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院1、施工准备：1.1机械设备、检测仪器的准备在开工前，所有机械设备、施工用具及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。1.2材料准备1.2.1根据甲方要求材料采用T541防腐涂料

4、，选用的材料、稀释剂和固化剂等均须采用厂家相应配套产品。1.2.2备有防雨蓬布、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。1.2.3施工用具和安全带等劳保用品，要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐，运抵施工现场。1.2.4按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。1.2.5准备针对本工程所使用的材料，并备齐使用材料清单，出厂质量合格证明，试验报告，质量保证书。2、施工布置2.1准备针对本工程的开工报告，中间验收报告，施工记录，隐蔽施工记录及

5、质量检查表格，并作好本工程的施工方案。2.2对所有参加本工程施工的人员，进行必要的技术、安全学习培训。3、施工工序安排表面处理喷砂除锈（sa2.5级）→喷涂T541涂料第一道→验收合格→喷涂T541涂料第二道→验收合格→喷涂T541涂料第三道→验收合格→竣工移交4、施工方法：鉴于变电站的腐蚀状况及腐蚀环境，结合多年来变电站防腐施工经验，我公司严格按照ISO9001质量管理体系/ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证金属结构的防腐质量，严格按照

6、贵方的要求施工。4.1表面处理：基层处理：金属的表面处理首选检查金属罐体内壁表面及焊缝，不得有焊渣及飞溅物，焊缝必须圆滑过渡，否则用角向砂轮机除去焊渣及飞溅物打磨焊缝直至圆滑过渡。金属表面应经喷砂除锈，喷砂除锈应达到GB8923规定的Sa2.5～Sa3级，砂子可采用1.2mm～1.7mm的氧化铝金钢砂，或0.8～1.2mm的钢砂、铸铁砂，也可采用能满足以上除锈要求并使表面粗糙度为40～80mm的其它磨料，我们建议使用钢砂。喷砂压力为0.6Mpa以上，喷头直径为9～13mm.4.2除尘4.2.1经喷

7、砂处理的金属和混凝土表面，采用真空吸尘器除尘或压缩空气吹灰。4.3T541涂料施工方法4.3.1喷涂设备双组份高压无气喷涂机，组份A、B体积比为1：0.8，并应附有可加温至60～90℃的贮料容器。4.3.2喷涂工艺最好在喷砂后4h内进行喷涂，若天气干燥，喷砂表面没有出现锈蚀，也可间隔较长时间，如因天气潮湿或间隔过长表面有锈蚀，应重新喷砂并除尘后再进行喷涂。喷涂前应将涂料分别加热，组份A和组份B分别加热至60～90℃（组份B可适当高0～5℃），用泵循环10～30min，预热输料管及泵，然后试喷，输出

8、压力为12～24Mpa（温度高、压力大，易雾化，但喷涂环境雾气重，因此在保证喷涂雾化好的前提下，采用较低的压力与温度，工作环境可以改善）正常后即可正式喷涂。正式喷涂前应检查喷涂机的过滤网，如有异物则应及时清洗干净方可喷涂。应随时备有专用任何清洗剂供设备快速清洗之用，喷涂应尽可能不间断进行，间断或停止喷涂如超过2-3min，都应及时用专用清洗剂彻底清洗混合管和输料管及喷枪，以免涂料胶凝堵塞管路。4.3.3喷涂遍数、厚度及用量一般应喷涂2～3遍，厚度应大于0.45mm，涂层厚度一般控制