金属结构安装方案

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1、XXXXXXXX标灌溉放水洞金结安装方案一、工程概况本工程金结安装主要包括弧门工作门及埋件安装，平面检修闸门及埋件安装，卷扬启闭机安装，液压启闭机安装。主要施工及管理人员配置1、施工管理人员的资格及经验表工种数量说明队长1施工技术员2焊工5钳工3起重工2铆工2驾驶员2辅助工42、安装人员配置表三、安装方案3.1施工布置3.1.1闸门、启闭机等金属结构存放场闸门、启闭机等构件存放时分项、分部位按一定次序摆放。摆放时底部垫枕木，避免碰撞，注意保护工作面、水封面、易损部位及涂层等不受损伤。小型构件、零配件、标准件等到货

2、后存放在库房内妥善保管。存放场内对进厂构件进行必要的检测及部分制作缺陷的校正与处理。3.1.2安装场地布置闸门、启闭机等安装具体布置如下：㈠机械设备布置(1)配备一台25t汽车吊用于构件二次转运时的装卸车，个别大型构件转运时租用一台50t汽车吊配合起吊。(2)配备一台25t拖车用于大型构件的运输。(3)各部位钢构件的安装可充分利用土建施工已有吊装机械进行。㈡施工道路布置本标闸门、启闭机等安装时土建施工所布置的道路需满足通达闸门、启闭机安装现场条件。㈢其它布置在安装部位附近适当部位布置工具房、电焊机、空压机等施工设

3、备。工具房制作为型钢框架的铁皮房，小型设备、工器具等统一放置于工具房内便于运输，工具房可兼做值班室。电焊机等设备制作起重笼存放。从附近土建施工时布置的配电设施接引电缆线，设置小型配电盘，用于设备安装时的供电。3.2平面闸门门槽埋件的安装3.2.1埋件安装工艺流程平面闸门门槽埋件安装工艺流程图施工准备埋件清点检查底槛测量控制点设置底槛吊装就位、调整、加固测量、检查、验收二期砼回填轨道（门楣）测量控制点设置轨道（门楣）吊装就位、调整、加固节间焊接测量、验收复测二期砼回填补涂涂料检查验收3.2.2埋件安装前准备工作(1

4、)进行图纸审核，制定施工组织设计、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。(2)清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不安装到一起。(3)检查埋件的几何尺寸，如有超差，制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。(4)检查并清理门槽中的模板等杂物，一、二期混凝土的结合面全部凿毛。(5)设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置要能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。(6)安装用各种工器具准备齐全，测量工具经相关部门校验

5、并在有效使用期内。3.2.3埋件运输及吊装门槽埋件单件重量均较轻，采用载重汽车运输至门槽顶部平台或底坎部位，直接采用施工门机吊装，也可用施工门机将埋件整捆吊至门槽底板，在底板部位布置3t或5t卷扬机，用卷扬机通过预埋在混凝土内的吊环起吊安装。3.2.4埋件就位、调整、加固底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位；门槽轨道待底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。埋件调整时挂钢线，利

6、用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行如固。加固要牢靠，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差符合招标文件、设计图纸及DLlT5018-94规范的规定。3.2.5埋件焊接埋件焊接前制定焊接工艺（经监理人批准），焊接时严格按工艺执行，选用与母材匹配的焊材，焊后按规定进行外观检查及探伤检查。所有焊缝在二期混凝土回填后打磨平整、光滑。3.2.6二期混凝土回填埋件安装完，经检查合格，在5～7天内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，予以复测，复测合格，方可浇筑混凝土。浇筑时，

7、混凝土均匀下料并采取措施捣实。3.2.7复测及清理埋件的二期混凝土拆模后，对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门的启闭。3.2.8节间防腐及面漆涂刷除主轨轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面按招标文件、设计图纸及DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的有关条款进行防腐。3.3平面闸门的安装3.3.1平面闸门安装工艺流程平面闸门安装工艺流程见下图。工艺文件制定门叶及其配件清点、检查施工前准备锁定梁或支承梁安装、调平测量、验收运输、吊装测量、验

8、收尺寸测量，焊缝外观检查、无损检测调整、高强螺栓连接、焊接安装焊缝及涂层破损处补涂装质量检查水封及支承部件等安装、调整测量、验收静平衡试验无水启闭试验有水启闭试验整体验收3.3.2安装前准备（1）进行图纸审核，制定施工组织设计、焊接工艺、质量保证措施以及安全文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。（2）清点闸门及其配件的数量，检查闸门构件在运输、存放过程中是否有损伤，检