爆破方案+应急预案

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1、土石方爆破施工技术方案第一部分技术方案1.工程概况区域内为山地地形,场区山体高差150~400m,坡度4~35º,大部分山体较为陡峻。风电场植被覆盖良好,以灌木、杂草及裸露岩石为主。场内山石属于安山玢岩,强风化岩层只有0.5~1.5m,在道路施工和风机基础开挖中,只采用挖掘机加破碎锤很难破除,必须对石方进行爆破。2.爆破施工方案(1)爆破方案采用石方爆破采用梯段微差爆破法。(2)炸药选用乳化粉状炸药和乳化胶装炸药;雷管选用非电毫秒雷管;传爆采用导爆管及导爆索。(3)起爆网络采用非电起爆网络。(4)钻机选用C

2、M351潜孔钻机(自带风)、YT-28手风钻。2.1爆破参数(1)深孔梯段爆破参数深孔梯段爆破设计参数、孔内装药结构,详见表2.1-1。表2.1-1梯段爆破参数表名称符号单位取值范围装药结构示意图梯段高度Hm按挖方深度孔距am4~5排距bm2~3.5抵抗线Wm2~3.5钻孔倾角a°³75°单耗qkg/m30.33~0.55钻孔超深hm1.0~1.5孔深LmH+h孔径Dmmφ76~φ115堵塞长度Lcm3.0~3.5注:软石单耗0.33~0.4kg/m3;次坚石单耗0.35~0.45kg/m3;坚石单耗0.4

3、5~0.55kg/m3。11(2)预裂爆破参数边坡预裂爆破参数:预裂爆破参数详见表2.1-2。缓冲孔钻爆参数:梯段>5m的深孔爆破,设1排缓冲爆破孔,其孔径为φ76mm、孔距为1.5~2.0m、排距1.2~1.5m,其它均与梯段爆破参数相同。爆破参数将在施工现场,根据地质情况和爆破试验成果及时修正。预裂爆破线密度一般取220~420g/m3。表2.1-2预裂爆破参数表参数名称单位取值范围装药结构示意图孔深m同边坡长度导爆索堵塞段顶部装药段中部装药段孔底加强装药段孔径mmφ105孔距cm80~100(直线段)

4、药卷直径mmφ32不偶合系数3.1875线装药密度g/mQ线计顶部装药密度g/m(2/3~1/2)Q线计堵塞长度m0.6~2.0表2.1-3浅孔爆破参数表名称符号单位取值范围装药结构示意图梯段高度Hm≤5孔距Am2.5~3.5排距Bm1~1.5抵抗线Wm2~2.5钻孔倾角a°³75°单耗Qkg/m30.4~0.65钻孔超深Hm0.2~0.5孔深Lm1.2~5.5孔径Dmm76堵塞长度Lcm1.4~2.5(3)浅孔小梯段爆破参数浅孔爆破开挖深度较小,采用较小孔径的钻孔进行爆破,爆破参数详见表2.1-3。2.2

5、爆破施工11(1)爆破施工工艺流程爆破施工工艺流程详见图2.2-1。图2.2-1爆破施工工艺流程清除钻孔平台浮渣测量高程、布孔钻机就位钻孔吹孔装药孔口堵塞联接起爆网络起爆挖装作业起爆药包加工炸药检查雷管检查钻孔角度检查堵塞质量检查起爆网络检查图2.2-1爆破施工工艺流程图(2)爆破施工方法①作业面清理、测量放样场区表土的清理采用TY220推土机进行清除。放样时测量队根据作业面部位进行相应的放样施工,梯段爆破要求放出台阶的高程,预裂爆破要求放出每个孔的孔深、钻孔角度、钻孔方向及开口孔位。②爆破设计及交底根据爆

6、破方案对钻孔部位进行爆破设计,并对钻机队进行技术交底。③钻孔a)浅孔梯段爆破、为深孔梯段爆破开挖形成临空面的开挖采用手风钻钻孔,钻孔直径φ42mm;b)深孔梯段爆破,开挖深度4m以上时,采用CM351钻孔,钻孔直径φ76~φ105mm;11c)预裂爆破,用于挖方边坡,主要是采用CM351钻机,钻孔直径为φ76~φ105mm。开挖边坡挖深小于4m的采用YT-28型手风钻钻孔,钻孔直径φ42mm;d)以上各种钻机、钻具钻孔均要满足爆破设计要求的孔径、倾角和钻深精度要求。④装药及堵塞a)预裂爆破按爆破设计要求的装

7、药结构和施工程序进行孔内装药;b)深孔梯段爆破,按爆破设计的装药结构,装药量进行装药;c)炮孔装药时使用木棍或竹杆装药。禁止使用石块和易爆材料堵塞炮孔。⑤联网联网由有经验的炮工进行操作,联网完成由队长进行复检,合格后方可进行下道工序。为避免瞎炮和盲炮,爆破网络采用复式网络。⑥警戒爆破区周围设置300m范围的爆破警戒区,交通道口设立警示牌。放炮前用哨声发出预告信号,向危险区边界派出警戒人员,将无关人员和作业机械撤出危险区外。⑦起爆石方爆破,采用非电导爆毫秒雷管网络连接,根据最大一响起爆药量进行孔外或孔内分段。

8、非电导爆管起爆器起爆。⑧爆后检查及警戒解除露天爆破后,爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点,检查有无盲炮现象。如发现有盲炮,立即报告,派有经验的爆破员处理,未处理前爆破警戒区继续警戒,经检查确认安全后,方准发出解除警戒信号。2.3爆破震动安全及飞石控制措施(1)爆破震动安全控制措施爆破施工须严格控制最大单响起爆药量,使爆破振动控制在允许的范围内,不得对邻近的各种建筑(构筑)物及设施产生破坏。为确保厂区周围各类工

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