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《mtt 969-2005 煤用有压给料三产品重介质旋流器》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS73.100.99D96备案号:17350-2006MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T969-2005煤用有压给料三产品重介质旋流器Three-productdense-mediumcycloneofcoalwithpressurefeed2006-01-17发布2006-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布MT/T969-2005前言本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院唐山分院。本标准主要起草人:齐正义、纵丽英、赵龙、周志坚。MT/T969-2
2、005煤用有压给料三产品重介质旋流器范围本标准规定了煤用有压给料三产品重介质旋流器的结构和技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤用有压给料三产品重介质旋流器(以下简称旋流器)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqvIS
3、O2768-1:1989)GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加Y余量(eqvISO8062:1994)GB/T8263-1999抗磨白口铸铁件(eqvASTMA532/A532M:1993)GB/T10111利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T13306标牌JB/T5000.12重型机械通用技术条件涂装结构和技术今数3.1产品型号表示方法3NYX口口口口/口口口口(口)示例I:NYX500/350二段旋流器内径350mm一段旋流器内径500mm重介质旋流器有压力给料耐磨三产品分选MT/T969-2005示例2:流器内径350mm(二段中心管插
4、人深度可调)旋流器内径500mm质旋流器力给料三产品分选3.2结构旋流器由两个旋流器串联而成,一段旋流器为圆筒形或圆筒圆锥形,二段旋流器一般为圆筒圆锥形。3,3技术参致旋流器的技术参数见表1,裹1煤用有压给料三产品,介质旋流器技术参数规格mm/mm项目1200/8501000/700850/600700/500600/400500/350一段筒体直径12001000850700600500mm二段筒休直径850700600500400350nlm人料粒度580簇70(60簇45(35(30n1m处理能力240^-350180--240100^-16090-
5、-120‘50^8040--60c/h最小循环盆860600450300200120m'/h安装角度101010101010(.)工作压力0.12^-0.080.11--0.060.09^-0.140.08--0.120.06^-0.090.05-0.08MPa4技术要求4.了一般要求旋流器应按照规定程序批准的图样和技术文件制造。旋流器在应用中各部件接口如图1、图2所示。MT/T969-2005入料口砰石出口中煤出口圈飞一段为回筒形,二段为圆筒圆锥形旋流器示愈图入料口研石出口中煤出口圈2一段为团筒回锥形,二段为回锥形旋流器示意圈4.2材料铸件材料应符合GB
6、/T8263-1999的技术要求,硬度要求见表2,表2铸件及内衬的硬度要求零件名称铸件材料滋流管内衬硬镍白口铸铁HRC>55高铬白口铸铁HRC>55耐磨合金HRC>55HRC>55耐磨衬里Hr>1600注:耐磨衬里的硬度为衬块表面闪直机平均硬度。4.3尺寸公差4.3.1旋流器锥体(底流口)中心轴线对滥流管中心轴线及对筒体中心轴线的同轴度公差不大于4.3.2旋流器一、二段旋流器为圆筒圆锥型,其锥角的角度公差应符合GB/T1804-2000的规定。4.3.3无内衬旋流器圆柱内径及长度、底流口、溢流口内径及长度、人料口内径的公差要求应符合GB/T6414-199
7、9表1中第11级精度等级的规定。4.3.4有内衬旋流器圆柱内径及长度、人料口内径及长度的制造尺寸与工程尺寸之差要求应小于或等MT/T969-2005于2%。底流口、溢流口内径的制造尺寸与工程尺寸之差要求应小于或等于1.5%4.4旋流器内、外表面的技术要求4.4.1旋流器外表面应光滑平整,表面涂装应符合JB/T5000.12的规定。4.4.2有内衬旋流器内表面应光滑平整,衬块间凸凹度应不大于2mm,衬块间隙不大于2mm,导向筒、筒体之间接缝,连接管之间接缝,法兰接口处内表面错位不大于2mm,外表面错位用肉眼看不应太明显4.4.3无内衬旋流器内表面应光滑平整,
8、内壁凸凹度应不大于2mm,不允许有铸造裂纹及砂眼,分段铸造的内表面
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