建筑工程施工中混凝土裂缝问题的探讨

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1、建筑工程施工中混凝土裂缝问题的探讨摘要：在工程建设中，我们常常会发现混凝土的裂缝问题，而在实际施工中必须对其进行有效控制，重要的是避免有害裂缝的产生。如今，建筑工程施工中混凝土裂缝的问题已经成为了最常见的问题。在分析其原因的同时，针对性地提出了相应的防治对策。关键词：建筑工程混凝土裂缝成因治理中图分类号：TU198文献标识码：A一、混凝土裂缝的成因分析根据多年在工程施工中的现场经验来看，建筑工程施工混凝土裂缝产生原因主要表现在以下几个方面：（一）从施工设计上看由于建筑工程施工设计上存在着一些问题，比如地质报告有误、钻探勘测数据不准确、施工图纸设计方法有问题，上述问题都会引发混凝土施工裂缝的产生

2、。还比如楼板出现垂直裂缝，被认为是因温度原因造成的收缩性裂缝，经查实是因一道墙的主体下沉而产生的应力裂缝。（二）从建筑材料上看6经常出现的材料问题一般都是水泥和粗细骨料过期或品种选择不当、配合比例不符合要求而引起的裂缝。另外，骨料与水泥中还可能含有的一些有害的物质和杂质等，或者外加剂选用不合理等，这些问题都可能引发混凝土裂缝的产生。（三）从地理环境上看根据混凝土材料热胀冷缩的特点，温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷、化学作用等原因引起的裂缝。当施工环境、温度发生变化时，混凝土结构就会随之产生温度变形，在温度变形下产生一定的温度应力。当该种应力超过了混凝土本身的抗裂强度时，裂缝就会产生。一般来说，

3、裂缝宽度总是随温度的变化而改变，而且可以直接观察到。（四）从材料的配制上看根据多年的实践来看，混凝土施工裂缝在很大程度上是因为配置上的混合比例控制不当引起的，达不到标准水灰配比0.24～0.38，最低限度保持在0.6以下的要求。如果使用同样的水泥材料，水灰比例就直接决定着混凝土强度等级，在水泥搅拌过程中，所需水量仅是水泥总重量的1/4。但为保证其流动性与混凝土浇灌的质量，水灰的比例也会相应的提高一些，因为水泥水化热后会产生过多的水分残而留在混凝土材料中形成一些水泡，这样就会大大的降低混凝土的抗荷载能力。混凝土材料中的水泡及气孔在荷载的作用下，会因过度集中而产生裂缝，再者是施工不当引起的裂缝，如

4、配合比控制及养护不当引起裂缝等等。（五）从施工操作工艺上看6混凝土过早拆模，或者混凝土未达到终凝时间承受荷载等都可直接造成混凝土裂缝；在施工中板的上层钢筋一般较细，在交叉作业中，施工人员不采取措施对上层钢筋踩踏，使钢筋弯曲变形、下沉，保护层过大，导致板面裂缝；在施工中混凝土水灰比过大，多余的水形成水泡或蒸发后形成气孔，减少混凝土实际有效断面，在荷载作用下，使空隙周围产生应力集中，导致板面裂缝；混凝土砂石含泥量超标或级配差，会使混凝土产生网状裂缝或侧面裂缝，混凝土组成材料质量不合格，导致结构裂缝。二、混凝土施工裂缝的有效治理通过上述一些对建筑工程施工过程中存在的混凝土施工裂缝问题产生原因分析，要

5、进一步加强混凝土施工裂缝治理，提出如下解决方法（一）从改善结构的设计入手在结构设计过程中，可选用中低强度混凝土材料，也可在承台的表面增加钢筋的用量。避免因温度的变化而引起的混凝土施工裂缝，可采取永久式的伸缩方式进行设计；建筑工程结构裂缝产生的原因很多，结构长度问题是产生收缩应力主要影响因素之一。从而，一定要采取有效的设计方案。（二）从混凝土浇筑过程的管理入手6在建筑工程施工过程中，为了有效的防止出现混凝土施工裂缝，首先，确定混凝土材料的一次浇筑量、易产生裂缝位置以及构造和施工缝之间的间距、混凝土运输过程以及振捣浇筑时间等相关因素。其次，混凝土材料自身有泌水性，而且骨料下沉和容易产生塑性收缩裂缝

6、，因此，在初凝至终凝前这段时间内要对混凝土材料的是表面进行二次压抹处理。第三，当楼层建筑中的混凝土浇筑完一天内，其余施工工作只是限于定位、测量和弹线等前期准备工作，施工材料吊卸一律禁止，以免对尚未完成的终凝混凝土带来冲击振动。一般来说，二十四小时后方可分批次的组织吊运小型的施工材料，同时也要注意轻卸、轻放以及分散放置。第3天以后方可进行楼层墙板或楼面模板正常支模施工。为了增强混凝土材料的刚度和减少弹性形变以及增强其抗冲击振动能力，也可在新浇筑混凝土材料表面铺设旧木模板或脚手板等，以适当的扩散应力，从而减少楼板裂缝的出现。（三）从混凝土材料配制过程的控制入手在混凝土材料配制过程中，若有吸收率比较

7、大的施工骨料，且骨料中的含泥量、干缩量也比较大，这样混凝土干缩性会增加。为了增强混凝土材料的和易性、抗渗性、可泵性以及抗离析能力，我们可在混凝土材料中掺一些粉煤灰或高效的减水剂等，以减少渗水现象，从而减少混凝土裂缝问题的出现。同时，混凝土材料配比设计时，工作人员和管理人员一定要到施工现场进行实地考察，综合分析施工现场混凝土浇捣工艺和构件截面等相关因素，及时的调整砂石等施工原料的配比。6（四）从成型