锅炉省煤器改造水压试验方案

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1、焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程第5页共5页焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程#1炉省煤器水压试验方案浙江浙大网新机电有限公司焦作冯营超低改造工程二○一六年十二月焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程第5页共5页1、工程概况：焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司（以下简称冯营电厂）2×240T/HCFB锅炉脱硝系统改造项目工程。脱硝装置增加SCR系统，在设计条件下，要求出口NOX排放浓度＜50mg/Nm3（标态、干基、6%O2）。本系统为“SNCR+SCR”烟气脱硝系统，采用尿素

2、作为还原剂。前段为原有SNCR脱硝工艺系统，以炉膛为脱硝反应器；后段为本次工程新增SCR工艺，SCR反应器进出口烟道接口布置在省煤器之间，反应器本体布置在炉外侧独立结构。因本次改造将下级省煤器移位至反应器下部，相应的下级联箱、给水管、省煤器蛇形管排、后竖井炉墙等进行改造。为了检查省煤器焊接质量，特编制本水压方案。锅炉主要设计参数：锅炉额定蒸发量：240t/h锅炉额定压力：Pe=9.8MPa汽包工作压力：Pg=10.8MPa锅炉入口水温度：T水=215℃锅炉出口蒸汽温度：T汽=540℃本体水压试验压力：Ps=13.5MPa2、编制依据：2.1、省煤器所用材

3、料、安装、施工，执行以下国家行业标准（但不仅局限于此）：2.1.1、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210-2009；2.1.2、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-1995；2.1.3、《火力发电厂锅炉机组检修导则》DLT748.2-2001；2.1.4、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分；2.1.5、《电力建设安全施工管理规定》；2.1.6、《电力建设安全建设与环境管理工作规定》；2.1.7、《压力容器安全技术监督规程》；2.1.8、《电力工业锅炉压力容器监督规程》；2.1.9、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2

4、004；2.1.10、《火力发电厂金属技术监督规程》；DL/T438-2009；2.1.11、《高压锅炉用无缝钢管》：GB5310；2.1.12、《锅炉管子制造技术条件》：JB/T1611；2.1.13、《锅炉用材料入厂验收规则》：JB/T3375；焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程第5页共5页2.1.14、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T821；2.1.15、《电力建设施工及验收技术规范》DL5031；2.1.16、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054；2.1.17、《锅炉安全技术监察规程》T

5、SGG0001-2012；2.2、企业标准《锅炉检修工艺规程》以及原生产厂家提供的技术要求。2.3、浙大网新机电工程有限公司及无锡华光锅炉股份有限公司设计的1#、#2炉省煤器的改造方案及结构图。3、水压试验技术要求：3.1、锅炉水压试验的目的是在锅炉承压部件安装完毕后，对承压部件的制造和安装质量的一次全面检查，是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性和强度是否达到设计要求，根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷部位，及时进行处理。3.2、一次系统范围：从锅炉给水电动闸阀到锅炉范围的主蒸汽管道出口（安全阀管段前）包括了省煤器、水冷

6、壁、过热器（包括屏式过热器、高温过热器、包墙过热器、顶棚过热器和低温过热器）以及锅炉本体范围内的疏放水、排气、充氮、吹灰、热工测点、减温水管道等一次门以内的系统3.3、水压试验压力锅炉受热面系统安装完成后，应进行整体水压试验，超压试验压力根据锅炉设计、制造厂规定执行及按《电力建设施工及验收技术规范》、《锅炉安全技术监察规程》，其试验压力应符合下列要求：3.3.1汽包锅炉一次系统试验压力为汽包设计压力的1.25倍。3.3.2水压试验时锅炉本体水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍；故试验压力取值为10.8MPa*1.25=13.5MPa3.4、试压过程标准

7、：3.4.1锅炉水压试验前，可进行一次0.2～0.3MPa的气压试验，试验介质为压缩空气。3.4.2锅炉水压试验时的环境温度一般应在5℃以上，否则应有可靠的防寒防冻措施。3.4.3水压试验的水质和进水温度应符合设备技术文件规定，无规定时，应按《电力基本建设热力设备化学监督导则》（DL/T889）及《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647）的规定执行，一般水温为21～70℃。3.4.4水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.焦作煤业（集团）冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程第5页共5页6级的压力表，压力表表盘刻度极限值应为工作

8、压力的1.5~3.0倍，最好选用2倍。试验压力以汽包或过热器出口联箱处的压力表读